[实用新型]一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机有效
申请号: | 201822112966.0 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN209273118U | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 刘辉 | 申请(专利权)人: | 深圳市友信鑫五金制品有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518106 广东省深圳市光明*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工作台 刮边 钣金 打磨机 毛刷辊 钣金件 本实用新型 打磨机本体 预定位置 限位块 夹持 限位 限位块位置 安装方向 劳动效率 驱动组件 锁定组件 有效减少 传送带 正对 平行 锁定 驱动 移动 | ||
本实用新型涉及一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机,其包括钣金刮边打磨机本体,在钣金刮边打磨机本体上安装的工作台与毛刷辊,其中,工作台的安装方向与地面相平行,毛刷辊正对安装在工作台的正上方,其特征在于:还包括在工作台上于毛刷辊的正下方设置有两个用于夹持钣金件的限位块;设置在工作台上用于驱动限位块移动的驱动组件;以及设置在传送带上用于锁定限位块位置的锁定组件。本实用新型的自动钣金刮边打磨机在使用时,能够很方便的夹持各种尺寸的钣金件,并使其处于工作台的预定位置上,对比工作人员需要不断调整钣金件位置,再使其处于工作台的预定位置上,有效减少工作人员的劳动量,提高工作人员的劳动效率。
技术领域
本实用新型涉及自动钣金刮边打磨机技术领域,尤其涉及一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机。
背景技术
目前,钣金件多采用薄钢板制成,钣金修边技术在制造业中被普遍应用,尤其是在钣金件的生产过程中,对钣金修边的处理效果及表面质量有了更高的要求。
现有对钣金件进行刮边修边的工作过程为:先将钣金件放置在自动钣金刮边打磨机内的工作台上,再由自动钣金刮边打磨机上的毛刷辊对工作台上的钣金件进行打磨修边处理,同时,在工作台上开设有多排的通孔,工作台正下方的闭合空腔内设置有抽风机,设置的抽风机能将钣金件限定在工作台的预定位置上,进而便于毛刷辊对钣金件进行修边处理,最后,待钣金件修边完成后,取出钣金件即可。
由于是人工的将钣金件放置在工作台上,针对此,当需要将不同大小与尺寸的钣金件放置在工作台上时,则需要工作人员不断的调整钣金件的位置,并将钣金件放置在毛刷辊的正下方,最后由毛刷辊对钣金件进行刮边修边处理工作,但调整不同尺寸钣金件位置的过程较为繁琐,需要工作人员花费较多的时间,针对此,有待改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机,能够将钣金件很快速的放置在工作台上,进而便于刷毛滚对钣金件进行刮板修边处理。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机,包括钣金刮边打磨机本体,在钣金刮边打磨机本体上安装的工作台与毛刷辊,其中,工作台的安装方向与地面相平行,毛刷辊正对安装在工作台的正上方,其特征在于:还包括在工作台上于毛刷辊的正下方设置有两个用于夹持钣金件的限位块,所述限位块滑移连接在工作台上、且安装方向与毛刷辊的滚动方向相垂直;设置在工作台上用于驱动限位块移动的驱动组件;以及设置在传送带上用于锁定限位块位置的锁定组件。
通过采用上述技术方案,当需要放置钣金件到工作台上进行打磨修边处理时,可以利用限位块与驱动组件相互配合,或者由限位块与锁定组件的相互配合,将钣金件很方便的移动到工作台的预定位置上,进而便于毛刷辊对钣金件进行滚动处理,通过此方式,有效减少工作人员的劳动量,对比工作人员需不断调整钣金件在工作台上位置,进而使毛刷辊对钣金件进行修边处理的方式。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括安装在工作台上活塞杆与限位块相固定的气缸。
通过采用上述技术方案,当需要将钣金件置于毛刷辊正下方时,启动气缸,由气缸带动气缸上的活塞杆转动,进而带动与活塞杆相连接的钣金件在工作台上移动,进而便于毛刷辊对钣金件进行磨边修边处理。
本实用新型进一步设置为:所述锁定组件包括:滑移连接在限位块两侧的插杆;沿限位块滑动方向滑移连接在工作台上的多个与插杆相匹配的插环。
通过采用上述技术方案,当需要锁定限位块的位置时,使插杆对齐插环,再将插杆插入插环内,此时,限位块的位置便被锁定,当需要滑动限位块时,将插杆滑出插环即可,此结构简单,易于操作。
本实用新型进一步设置为:所述插杆端部与插环内部均贴设有相互吸引的第一磁块。
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