[实用新型]一种防爆配电箱

说明书

本实用新型公开了一种防爆配电箱，包括底座，所述底座顶部的两侧皆设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有防爆箱，所述防爆箱内部的一侧设置有增安腔，所述增安腔底部的两侧皆设置有接线端子，所述增安腔的一侧设置有隔爆腔，所述隔爆腔一端的顶部设置有电路总闸，所述电路总闸的下方均匀安装有多组感温元件。本实用新型通过第一导气管和第二导气管将气体导入防爆箱内部，通过风机带动热能，然后经过排气管将热能排出，从而使防爆箱内部的温度达到正常温度，提高了电器元件的使用寿命，通过防爆箱内部设置的复合型结构，使隔爆腔内部的电器元件腔体完全密封，通过增安腔连接电线，从而使该配电箱防爆性能更好。

技术领域

本实用新型涉及电力安全设备技术领域，具体为一种防爆配电箱。

背景技术

配电箱是在供电系统末端负责完成电能控制、保护、转换和分配的设备，主要由电线、隔离开关、断路器及箱体等模块组成，现有的技术中，根据使用环境的不同，对配电箱的功能特点具有不同的技术要求，例如油田领域。

由于防爆配电箱在工作时不可避免的产生电火花，它们一旦与爆炸性气体接触，就会导致爆炸事故的发生，直接危害到人身安全，目前的防爆箱为了不让空气的易燃气体与防爆箱接触，会使防爆箱处于封闭状态，然而现有的防爆箱内部的电器元件在工作中会不断产生热量，现有的防爆箱的封闭无法使热量散发，从而降低了电器元件的使用寿命，且目前市场上的防爆箱采用单结构型，将电器元件和接线全部安装在防爆配电箱中，在使用的过程中容易使电器暴露，从而使防爆箱的密闭效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆配电箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆配电箱，包括底座，所述底座顶部的两侧皆设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有防爆箱，所述防爆箱内部的一侧设置有增安腔，所述增安腔底部的两侧皆设置有接线端子，所述增安腔的一侧设置有隔爆腔，所述隔爆腔一端的顶部设置有电路总闸，所述电路总闸的下方均匀安装有多组感温元件，所述防爆箱靠近隔爆腔一侧的顶端设置有保护罩，所述保护罩的内部远离隔爆腔一侧的底端设置有固定板，所述固定板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至防爆箱内部一侧的转轴，所述转轴远离电机的一侧设置有风机，所述保护罩的顶部靠近防爆箱的一侧设置有贯穿至防爆箱内部的第一导气管，所述保护罩的底部靠近防爆箱的一侧设置有贯穿至防爆箱内部的第二导气管。

优选地，所述保护罩的内壁上设置有多组固定夹，所述第一导气管和第二导气管皆通过固定夹与保护罩固定连接，且第一导气管和第二导气管远离电机的一侧皆与风机连通。

优选地，所述防爆箱远离保护罩的一侧设置有排气管，所述第一导气管和第二导气管上皆设置有阀门，且第一导气管、第二导气管和排气管皆呈“L”型结构。

优选地，所述防爆箱远离隔爆腔的一端设置有箱门，所述箱门和防爆箱的两端和两侧皆设置有密封胶圈，所述箱门通过密封胶圈与防爆箱固定连接。

优选地，所述防爆箱远离电机的一侧均匀设置有多组铰链，所述防爆箱通过铰链与箱门转动连接，且铰链的数目为二组。

优选地，所述防爆箱外壳采用ZL102铝合金材质，所述第一导气管和第二导气管远离电机的一端皆设置有过滤层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在防爆箱箱门上设置密封胶圈，使防爆箱隔离外部易燃空气接触隔爆腔，通过电机带动转轴转动，从而带动风机转动，通过第一导气管和第二导气管将气体导入防爆箱内部，通过风机带动热能，然后经过排气管将热能排出，从而使防爆箱内部的温度达到正常温度，提高了电器元件的使用寿命，通过防爆箱内部设置的复合型结构，使隔爆腔内部的电器元件腔体完全密封，通过增安腔连接电线，从而使该配电箱防爆性能更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；