[实用新型]一种超声波铣削装置及包含该超声波铣削装置的加工机床有效
申请号: | 201822109333.4 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN209598284U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 商浩 | 申请(专利权)人: | 佛吉亚(中国)投资有限公司 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00;B23C9/00 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 南霆;李有财 |
地址: | 201109 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声波 加工 铣削装置 本实用新型 超声波刀具 待加工位置 加工位置 铣削设备 立铣刀 承载 铣削加工机床 大规模制造 加工机床 机床 节约 移动 | ||
本实用新型涉及一种超声波铣削装置(100),其包括:承载超声波铣削设备(10)的第一加工主体(1)以及承载机械铣削设备(20)的第二加工主体(2),其中,第二加工主体(2)能在待加工位置和加工位置之间移动,当第二加工主体(2)位于待加工位置时,第二加工主体(2)的立铣刀(24)高于第一加工主体(1)的超声波刀具(14),当第二加工主体(2)位于加工位置时,第二加工主体(2)的立铣刀(24)低于第一加工主体(1)的超声波刀具(14)。该超声波铣削装置相比于传统在两台独立的机床中进行加工的工艺具有降低成本、节约时间、提高效率、适合大规模制造等优点。本实用新型还涉及一种包括该超声波铣削装置的超声波铣削加工机床。
技术领域
本实用新型涉及一种超声波铣削装置及包含该超声波铣削装置的加工机床。
背景技术
汽车工业的制造生产中,尤其是,汽车内饰件的制造生产,比如仪表台、中控台、内门板等,通常需要对多层结构体进行不同程度乃至不同工艺的铣削,比如,对于精度要求不高的部分可以适用传统机械式铣削工艺,而对于精度要求较高的部分,例如需要弱化的部分,则适用超声波铣削工艺。
对于此类加工件的加工,通常需要用到两台铣削机床,即分别放在传统立式铣床下进行粗加工,然后将加工件从传统立式铣床上卸载后放入超声波铣削机床进行弱化精加工,如此加工将需要两台不同的铣削机床,并且在转换机床的过程中将耗费大量时间,因此,对于大规模制造来说,其效率低下,加工成本高昂。
实用新型内容
值得注意的是,本实用新型的目的在于克服背景技术中已经发现的一个或多个缺点。
为了这个目的,根据本实用新型提出了一种超声波铣削装置,通过如下技术方案实现:
一种超声波铣削装置,其包括:
第一加工主体,该第一加工主体承载超声波铣削设备,该超声波铣削设备包括超声波发生器、换能器、变幅杆以及超声波刀具,
第二加工主体,该第二加工主体承载机械铣削设备,该机械铣削设备包括驱动机构、传动机构以及立铣刀,
连接结构,该连接结构将该第一加工主体与该第二加工主体连接在一起,
其中,该第二加工主体能在待加工位置和加工位置之间移动,当该第二加工主体位于待加工位置时,该第二加工主体的立铣刀高于该第一加工主体的超声波刀具,当该第二加工主体位于加工位置时,该第二加工主体的立铣刀低于该第一加工主体的超声波刀具。
在本实用新型的超声波铣削装置中,融合了第一加工主体和第二加工主体,其中第一加工主体可实现超声波铣削工艺,第二加工主体可实现传统机械铣削工艺。通过应用这种超声波铣削装置,可以在同一个工位上对待加工的工件进行超声波铣削以及传统机械铣削加工,而不用准备两台不同的机床,因此降低了生产成本。此外,由于将两个加工步骤放在同一工位执行,因此减少了转移待加工工件的时间,以及减少了对待加工工件进行重新定位的预备时间。综上,该超声波铣削装置相比于传统在两台独立的机床中进行加工的工艺具有降低成本、节约时间、提高效率、适合大规模制造等优点。
在根据本实用新型的超声波铣削装置的不同实施例中,我们可以依赖以下配置中的一个和/或多个:
在一种实例中,该第一加工主体平行于该第二加工主体。
在一种实例中,该第二加工主体还包括气缸,该气缸控制机械铣削设备在待加工位置与加工位置之间的移动。
在一种实例中,该气缸的固定端固定在该连接结构中远离立铣刀的一端,该气缸的活动端自由地悬置。
在一种实例中,该气缸的固定端固定在该连接结构中远离立铣刀的一端,该气缸的活动端固定在从该第一加工主体中延伸出的引导部件上,该引导部件适于沿着第一加工主体移动。
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