[实用新型]一种流水线感应钎焊专用感应器

说明书

本实用新型公开了一种流水线感应钎焊专用感应器，所述感应器包括内部为空心结构的槽管主体和导磁体，所述槽管主体包括由依次一体连接并两两之间形成内折角的第一槽管、第一直管、倒U型管、第二直管、第二槽管，所述导磁体呈U型结构，所述导磁体相互紧密卡接在所述第一直管、第二直管上。本实用新型可解决传统在感应钎焊领域，很少有适用于大批量流水线焊接工件的感应器，且不能对待焊接工件的特定焊接点集中加热造成资源浪费，增大了劳动成本降低了工作效率的问题。

技术领域

本实用新型属于感应钎焊技术领域，尤其涉及一种流水线感应钎焊专用感应器。

背景技术

感应钎焊是利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，特别适用于某些大型构件，如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。在电子行业引脚焊接中也常使用，用于对区域内的焊点同时加热，通过送锡机构将锡线送到焊点处完成焊接。将需要焊接的金属工件(一般紫铜居多)放在感应线圈内，通高频交流电，产生感应电磁场，在工件表面耦合产生感应电动势，在金属表面形成感应涡流，依靠在金属表面产生的涡流发热，在焊接部位一般会涂上焊粉，待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可，感应钎焊是世界上最清洁环保的加热焊接方式。感应钎焊广泛用于钎焊钢、铜和铜合金，不锈钢、高温合金等的具有对称形状的焊件，特别适用于管件套接，管和法兰、轴和轴套，车刀刀头锯齿片地焊接；对于铝合金的硬钎焊，也可以采用感应钎焊，但是温度控制要求比较高。

然而在感应钎焊领域，很少有适用于大批量流水线焊接工件的感应器，且不能对待焊接工件的特定焊接点集中加热造成资源浪费，增大了劳动成本降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述在感应钎焊领域，很少有适用于大批量流水线焊接工件的感应器，且不能对待焊接工件的特定焊接点集中加热造成资源浪费，增大了劳动成本降低了工作效率的问题，本实用新型提供一种流水线感应钎焊专用感应器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种流水线感应钎焊专用感应器，所述感应器包括内部为空心结构的槽管主体和导磁体，所述槽管主体包括由依次一体连接并两两之间形成内折角的第一槽管、第一直管、倒U型管、第二直管、第二槽管，所述导磁体呈U型结构，所述导磁体相互紧密卡接在所述第一直管、第二直管上。

使用时，感应器通过软连接与外部高频感应加热电源相连，将感应器固定在流水线感应钎焊专用设备上，感应器的第一直管、第二直管之间形成一通槽，待焊接的工件依次通过该通槽，在此过程中，因交流电流流向感应器，在感应器的周围就会形成一圈磁场，由于磁场方向的变化，又使工件表面产生电流，此电流使工件表面被加热，而导磁体将磁场引向一个方向，使感应器的第一直管、第二直管之间形成的通槽内的磁感应强度增加，使工件表面产生更强的电流，对工件的必要的地方集中加热，以达到提高工件加热速度的目的。本实用新型感应器可针对大批量待焊接的工件的流水线焊接，不仅可提高焊接成品率，也提高了生产效率和工作量。

作为一种优选的方式，所述内折角为90度。

作为一种优选的方式，所述第一槽管、第二槽管可为直型管或波浪型弯管。

作为一种优选的方式，所述导磁体呈U型结构。

作为一种优选的方式，所述底座底部对应两个所述连接杆末端分别设置有进水孔、出水孔。在焊接过程中冷水通过进水孔通入感应器内，通过出水孔流出，实现冷却循环，从而将感应器自身产生的热量带走，避免自身温度过高而融化。

作为一种优选的方式，所述槽管主体和导磁体表面均涂有耐高温绝缘漆。通过涂有耐高温绝缘漆可以起到绝缘的作用，保护与待焊接金属之间发生短路。

作为一种优选的方式，所述感应线圈采用紫铜材料。所述紫铜可选用T2紫铜，此类紫铜具有良好的耐腐蚀和加工性能，且耐高温、耐高压。