[实用新型]一种增材制造供料设备

说明书

本实用新型公开了一种增材制造供料设备，包括控制机构、熔融机构和抽取机构；熔融机构，所述熔融机构包括用于放置固态原材料的待熔区域，所述熔融机构还包括用于储存固态原材料熔融后的液态原材料的贮藏区域，所述熔融机构加热后固态原材料溶解成液态原材料后从待熔区域流向贮藏区域；抽取机构，用于抽取所述熔融机构内的液态原材料再输送给对应的喷嘴；控制机构，用于发送控制指令控制所述熔融机构和所述抽取机构，并收集所述熔融机构的温度信息。本实用新型结构简单，防阻塞能力强。

技术领域

本实用新型涉及增材制造技术领域，具体地涉及一种增材制造供料设备。

背景技术

增材制造技术俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术，相对于传统的对原材料去除、切削、组装的加工模式不同，此技术可以实现复杂结构件的自动化加工制造。

目前增材制造的MJM技术通常使用石蜡作为原材料进行成型加工，在成型加工过程中，石蜡需要由固态变成液态，再传输到相应的喷头进行喷射。但是现有技术只是简单的对固态石蜡进行加热，形成液态石蜡后传输给相应的喷头，液态石蜡在传输过程中容易凝结，这样会造成输送管道阻塞，甚至会造成喷头阻塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清理维护方便、生产成本低的防阻塞的增材制造供料设备。

本实用新型公开的一种增材制造供料设备的技术方案是：

一种增材制造供料设备，包括控制机构、熔融机构和抽取机构。

熔融机构，包括用于放置固态原材料的待熔区域，所述熔融机构还包括用于储存固态原材料熔融后的液态原材料的贮藏区域，所述熔融机构加热后固态原材料溶解成液态原材料后从待熔区域流向贮藏区域。

抽取机构，用于抽取所述熔融机构内的液态原材料再输送给对应的喷嘴。

控制机构，用于发送控制指令控制所述熔融机构和所述抽取机构，并收集所述熔融机构的温度信息。

作为优选方案，所述熔融机构包括缸体，所述缸体由导热材料制成加热时整个缸体发热，所述缸体的上表面设有开口。

作为优选方案，所述熔融机构还包括安装在所述缸体内部的用于盛放固态原材料的盛料装置，所述盛料装置将所述缸体的空腔分为两个区域，位于所述盛料装置上部分的为用于对固态原材料进行加热溶解的待熔区域，位于所述盛料装置下部分的为用于储存固态原材料熔融后的液态原材料的贮藏区域。

作为优选方案，所述待熔区域的直径大于所述贮藏区域的直径形成安装槽，所述盛料装置包括盛料盘，所述盛料盘的侧壁紧贴所述安装槽的槽壁并限位安装于所述安装槽，所述盛料盘的底部镂空形成镂空区域。

作为优选方案，所述盛料盘底部的镂空区域安装有过滤组件，固态原材料放置在所述过滤组件上方，固态原材料液化后经过所述过滤组件流向下方所述缸体的液态原材料储存区域。

作为优选方案，所述熔融机构还包括安装在所述缸体外部的加热装置，所述加热装置用于加热所述缸体从而使所述缸体内部的固态原材料溶解。

作为优选方案，所述熔融机构还包括安装在所述缸体底部的温度检测装置，所述温度检测装置用于检测所述缸体的温度信息并反馈给所述控制机构。

作为优选方案，所述缸体的侧壁上设置有导料口，所述导料口通过接驳咀连接所述抽取机构的进料口，所述缸体的侧壁上还设置有排料口，所述排料口安装有排料装置。

作为优选方案，所述抽取机构包括蜡泵，所述蜡泵通过联轴器连接有动力装置，所述蜡泵通过发热软管连接喷嘴装置。