[实用新型]一种用于板材激光切割的固定夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于板材激光切割的固定夹具，包括固定架、面对面对称设置的两组固定组件和顶针组件，所述顶针组件放置在固定架上，且与固定组件相互配合；所述固定组件包括固定杆、旋转下压气缸、气缸固定板、底板和压片，所述固定杆固定设置在固定架上，所述底板固定设置在固定杆的上端，所述气缸固定板固定设置在固定杆上远离顶针组件的侧边，所述旋转下压气缸的外壳固定设置在气缸固定板的下端，且其活塞杆穿过气缸固定板与压片固定连接；本实用新型具有更方便工人上下料、上下料过程中不易损伤材料的优点。

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种板材的固定夹具。

背景技术

激光切割车间在切割矩形的铝基板材料时，普遍采用夹具将材料固定住，再进行激光切割，现有的夹具一般通过设置在机架两边的夹板，将铝基板的两边固定住，然后在铝基板的下方设置若干组顶针支撑住铝基板的中部，然后进行激光切割，然而现有夹具的夹板只能上下移动来松开或夹紧铝基板，这样在放料或收料时，工人只能推动铝基板，使铝基板的两边滑进对应的夹板之间来夹紧，操作比较困难；在推动过程中，铝基板很容易被下方的顶针划伤，造成材料损伤或报废；现有顶针的材料普遍采用不锈钢，硬度较高，与铝基板接触时更易划伤材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种更方便工人上下料、上下料过程中不易损伤材料的用于板材激光切割的固定夹具，以解决背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于板材激光切割的固定夹具，包括固定架、面对面对称设置的两组固定组件和顶针组件，所述顶针组件放置在固定架上，且与固定组件相互配合；

所述固定组件包括固定杆、旋转下压气缸、气缸固定板、底板和压片，所述固定杆固定设置在固定架上，所述底板固定设置在固定杆的上端，所述气缸固定板固定设置在固定杆上远离顶针组件的侧边，所述旋转下压气缸的外壳固定设置在气缸固定板的下端，且其活塞杆穿过气缸固定板与压片固定连接；

所述顶针组件包括顶针座、第一锁紧螺丝、顶针和以POM为材质的顶针头，所述顶针的一端插入顶针座内，且另一端与顶针头固定连接，所述第一锁紧螺丝的一端穿过顶针座，且与顶针相抵触。

进一步地，所述固定组件还包括可控制旋转下压气缸工作的开关，所述开关通过气管与旋转下压气缸连接，且所述开关固定设置在固定杆上。

进一步地，还包括调距组件，所述调距组件包括滑轨、滑块、锁紧块和第二锁紧螺丝，所述滑块固定设置在固定杆的下端，所述锁紧块固定设置在滑块的内侧，且与滑轨滑动连接，所述第二锁紧螺丝的一端同时穿过滑块和锁紧块，且与滑轨相抵触。

进一步地，所述顶针组件还包括磁铁，所述磁铁固定设置在顶针座的底端，所述固定架上固定设置有可被磁铁磁性吸引住的金属材质的固定条，所述顶针组件通过磁铁吸引在固定条上。

进一步地，所述底板上设置有与压块相配合的凹槽，所述底板上靠近顶针组件的侧边设置台阶。

进一步地，所述固定杆靠近顶针组件的一侧固定设置有第一气缸挡板，所述固定杆远离顶针组件的一侧固定设置有第二气缸挡板，所述气缸固定板和旋转下压气缸位于第一气缸挡板和第二气缸挡板之间。

本实用新型的有益效果为：1.通过设置旋转下压气缸和压片，工人可将铝基板材料从上往下的方式放置在底板和顶针组件上，然后通过旋转下压气缸驱动压片旋转至铝基板的上方，然后下压，将铝基板材料固定在底板上，与现有的推动铝基板，使将铝基板的两边滑进对应的夹板之间来固定的方式相比，操作更加的简便，更易于工人操作，且在一定程度上避免了在推动铝基板时，铝基板的底部与顶针组件相互摩擦容易造成损伤和报废的情况；3.通过在顶针的上端固定设置以POM为材质的顶针头，充分利用了POM强度和刚度高，弹性好，减磨耐磨性好的特点，使铝基板在与顶针组件接触时，更加不易被划伤。