[实用新型]一种活性炭生产用传输设备

说明书

本实用新型公开了一种活性炭生产用传输设备，包括底板，底板的顶部一侧固定设有第一传送带，第一传送带的一端通过共享转轴传动连接有第二传送带，第二传送带通过共享转轴传动连接有第三传送带，底板的一侧固定安装有步进电机，底板的内部两端固定安装有固定块，两个固定块之间设有滚珠丝杆，滚珠丝杆的另一端穿插连接有滑块，第一支撑杆的顶部固定设有清洗箱，本实用新型一种活性炭生产用传输设备，通过设置有清洗箱，可自动对传送带进行清洗，可摒弃传统的人工送料，节省人力。通过在底板一侧设置的步进电机和其固定连接的滚珠丝杆，可实现清洗箱的移动，对传送带各个位置进行清洗，使清洗效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及一种传输设备，特别涉及一种活性炭生产用传输设备。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m²/g间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成。活性炭生产过程大致分为：炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序精制而成。制作完成后需要将活性炭传送至集中区域，现有的用于活性炭的传输设备，清洗工作一般都采用人工来完成，费时费力。也有一部分是通过在工作台上固定设置的喷水管来清洗，水在传送带上流动清洗，这样的清洗效果不佳，且清洗时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用传输设备，以解决上述背景技术中提出现有的传输设备清洗工作费时费力和清洗效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产用传输设备，包括底板，所述底板通过连接杆固定连接有支撑台，所述底板的顶部一侧安装有第一传送带，所述第一传送带的一端通过共享转轴传动连接有第二传送带，所述第二传送带通过共享转轴传动连接有第三传送带，所述第三传送带固定安装在支撑台的顶部，所述底板的顶端中部固定安装有驱动电机，所述第三传送带的传动轴通过皮带与驱动电机顶部的主动带轮传动连接，所述底板的一侧固定安装有步进电机，所述底板的内部腔体两端均固定安装有固定块，两个所述固定块之间设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端穿过固定块内部嵌设的轴承与步进电机的输出轴固定连接，所述滚珠丝杆的另一端套设有滑块，所述滑块的顶部固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部穿过底板开设的滑槽固定设有清洗箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部两端均固定安装有电动液压缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的正面两侧均固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定设有横板，所述横板的底部固定安装有冷气机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱底部的出水管处固定设有喷头，所述出水管的中部固定设有调节阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的正面中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关、冷气机开关、步进电机开关和电动液压缸开关，所述驱动电机通过驱动电机开关、步进电机通过步进电机开关、冷气机通过冷气机开关和电动液压缸通过电动液压缸开关均与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种活性炭生产用传输设备，通过设置有三段传送带，可完成活性炭不同出料方向的传输，通过设置有第二支撑杆和其顶部设置的清洗箱，可自动对传送带进行清洗，可摒弃传统的人工送料，节约时间，节省人力且非常方便。通过在底板一侧设置的步进电机和其固定连接的滚珠丝杆，可实现清洗箱的移动，对传送带各个位置进行清洗，使清洗效果更佳，提高清洗效率通过在底板正面两侧设置的第一支撑杆和其顶部设置的冷气机，可对制作完成的活性炭进行快速冷却，通过在底板底部两侧设置的电动液压缸，可根据活性炭的出料的高度调节整个传输设备的高度，实用性更强。

附图说明