[实用新型]一种减水剂除结晶电加热装置

说明书

本实用新型公开了一种减水剂除结晶电加热装置，涉及加热装置领域，它包括储液桶、加热箱、输料管、蒸汽锅炉以及蒸汽池，蒸汽池上设置有进气管和出水管，进气管、出水管均与蒸汽锅炉连接，蒸汽锅炉与蒸汽池形成闭合回路，储液桶安装在蒸汽池内，储液桶与加热箱通过输料管连接，输料管上安装有阀门和循环泵，加热箱内设置有加热管，加热管两端分别与输料管连接，并与储液桶形成闭合回路，加热管呈螺旋状，加热管的内壁上设置有螺旋状凹槽，加热箱内安装有温度继电器。本实用新型的有益效果是：凝固的减水剂能够快速融化，提高了溶解效率。

技术领域

本实用新型涉及减水剂除结晶技术领域，特别是一种减水剂除结晶电加热装置。

背景技术

混凝土减水剂在合成及贮存过程中有时需要采取加热保温措施。如在冬季气温较低时，加入到液体减水剂的一些早强剂（如硫酸钠）或液体减水剂自身所含有的一些组份（如萘系高效减水剂所含的硫酸钠）会形成结晶，导致无法形成流体使用。

因此在气温较低时，通常需要对减水剂进行加热，从而使得结晶融化，从新形成减水剂，在现有技术中，通常采用两种方式。一是对物料加热，另一种是通过物理化学手段降低硫酸钠等易低温结晶的溶质的含量。现有的物料加热，通常采用蒸汽加热，但是由于减水剂多为桶装或灌装，采用蒸汽加热后，只能使得桶壁处的减水剂先融化，而要使得结晶全部融化，其效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种受热均匀、快速融化结晶的减水剂防结晶电加热装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种减水剂除结晶电加热装置，包括储液桶、加热箱、输料管、蒸汽锅炉以及蒸汽池，所述蒸汽池上设置有进气管和出水管，所述进气管、出水管均与蒸汽锅炉连接，所述蒸汽锅炉与蒸汽池形成闭合回路，所述储液桶安装在蒸汽池内，所述储液桶与加热箱通过输料管连接，所述输料管上安装有阀门和循环泵，所述加热箱内设置有加热管，所述加热管两端分别与输料管连接，并与储液桶形成闭合回路，所述加热管呈螺旋状，所述加热管的内壁上设置有螺旋状凹槽，所述加热箱内安装有温度继电器。

优选地，所述加热箱内安装有散热壳体，所述散热壳体外壁与加热箱内壁之间设置有加热线圈，所述温度继电器串联在加热线圈上，所述加热管、温度继电器均位于散热壳体内。

优选地，所述蒸汽池的底部安装有具有栅格的垫板，所述出水管位于垫板下方，所述进气管远离垫板。

优选地，所述散热壳体内壁上安装有散热片。

优选地，所述散热片远离加热箱底部的面为倾斜向下的斜面。

优选地，所述加热箱上包覆有保温隔热材料。

优选地，所述保温隔热材料为聚氨酯泡沫塑料。

本实用新型具有以下优点：

1、通过蒸汽锅炉将蒸汽池内的储液桶内壁上的减水剂融化，融化后的减水剂经循环泵输送进加热箱进行均匀加热，加热后的减水剂再次进入储液桶内，与储液桶内的介质换热，从而加速了减水剂的融化，提高了融化效率。

2、设置螺旋状加热管增加了减水剂的流动路程，延长了减水剂在加热箱内的加热时间，使得减水剂融化的更加充分。

3、加热管的内壁设置有螺旋状凹槽，减水剂在加热管内产生旋流，未充分融化的减水剂向管壁聚集，加快了减水剂的融化速度。

4、蒸汽池底部设置具有栅格的垫板支撑储液桶，在蒸汽冷凝成水后便于收集水源，并回流至蒸汽锅炉，节约了水资源。

5、散热片设置为倾斜向下的斜面，增加了散热面积，提高了散热壳体的加热速度。

6、保温隔热材料减小了加热箱体内部的热量损失，增强了加热效果。

附图说明