[实用新型]一种化工矿物原料的脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种化工矿物原料的脱水装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁上方位置处通过小滑轮连接有脱水室，且所述装置主体的内部与脱水室之间设置有蓄水室，所述脱水室的内壁贯穿有多个通孔，且所述脱水室的内部下方连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有导流罩，所述装置主体的内部中间位置处设置有电机，该种化工矿物原料的脱水装置，同时还设置有连接杆和导流罩，当脱水室在旋转时，脱水室可通过连接杆同时带动导流罩进行旋转，以此使导流罩对化工矿物原料进行搅拌，从而实现装置对化工矿物原料的外表面沾附的细小液滴进行彻底脱水，以此避免原料因脱水不彻底，而导致影响后续生产产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及化工矿物原料用脱水技术领域，具体为一种化工矿物原料的脱水装置。

背景技术

化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等，此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料。

现有的化工矿物原料的脱水装置，在使用者使用时，大多是采用加热器对原料进行直接加热烘干的，但是这种方式在对化工矿物原料进行脱水时，往往因为化工矿物原料的性质较为活泼，而导致加热时，会产生危险，从而对使用者的安全造成威胁，且现有的脱水装置在对化工矿物原料进行脱水时，难以对原料进行搅拌，从而导致原料外表面沾附的一些细小液滴进行干燥，从而导致原料脱水不彻底，影响后续生产产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工矿物原料的脱水装置，以解决上述背景技术中提出的往往因为化工矿物原料的性质较为活泼，而导致加热时，会产生危险，从而对使用者的安全造成威胁，难以对原料的外表面的沾附的细小液体进行彻底脱水，导致原料脱水不彻底，影响后续生产产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工矿物原料的脱水装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁上方位置处通过小滑轮连接有脱水室，且所述装置主体的内部与脱水室之间设置有蓄水室，所述脱水室的内壁贯穿有多个通孔，且所述脱水室的内部下方连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有导流罩，所述装置主体的内部中间位置处设置有电机，所述电机的输出端转动连接有延伸至装置主体的内部下方并与脱水室相连接的转轴，所述装置主体的顶部一侧位置处通过铰链连接有活动盖，且所述活动盖的顶部焊接有把手，所述装置主体的一侧连接有工作面板。

优选地，所述装置主体的顶部另一侧位置处连接有固定锁，所述固定锁与活动盖的一侧相适配。

优选地，所述电机的外表面安装有防水壳，所述防水壳的两侧均设置有出水管，且两个所述出水管与防水壳分体设置。

优选地，所述装置主体的内壁中间位置处安装有多个加热器，且多个所述加热器等距分布于装置主体的内壁。

优选地，多个所述通孔均呈“圆形”，且多个所述通孔均匀排布于脱水室的内壁。

优选地，所述脱水室的外表面光滑，且所述脱水室通过小滑轮与装置主体的内壁滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种化工矿物原料的脱水装置设置有小滑轮、电机、转轴、脱水室和通孔，在使用者使用该种脱水装置对化工矿物原料进行脱水时，可启动电机，使电机通过转轴带动脱水室通过小滑轮在装置主体的内壁进行高速旋转，从而使化工矿物原料中含有的水滴可通过离心力的作用与化工矿物原料分离，并通过通孔甩出脱水室中，从而实现对化工矿物原料进行脱水，以此避免直接采用加热器对化工矿物原料进行加热烘干脱水，而对使用者的安全造成威胁，同时还设置有连接杆和导流罩，当脱水室在旋转时，脱水室可通过连接杆同时带动导流罩进行旋转，以此使导流罩对化工矿物原料进行搅拌，从而实现装置对化工矿物原料的外表面沾附的细小液滴进行彻底脱水，以此避免原料因脱水不彻底，而导致影响后续生产产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型装置主体结构示意图；