[实用新型]一种高光相纸铸涂一体机

说明书

本实用新型公开了一种高光相纸铸涂一体机，其包括：送料辊轮装置通过各传输辊轮轴依次配合第一涂布装置、第一烘干装置、小烘缸脱水装置、第二涂布装置、第二烘干装置、大烘缸脱水装置、过渡辊轴装置、背印机装置和回料辊轮装置；本实用新型高光相纸铸涂一体机结构紧凑，各联动机构运行灵活且平稳安全，多个张紧装置的设置解决了自动化一体式铸涂机在单个环节出现张紧问题时的自动调节，以保证整体的顺畅运行，尤其是循环涂布的环节变化，其设计合理，提高了工作效率和质量，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及一种高光相纸铸涂一体机，尤其涉及一种高自动化一体式的高光相纸铸涂机；属于造纸技术设备技术领域。

背景技术

高光相纸铸涂机主要用于相纸铸涂运用的设备。尤其注重对相纸进行高质量的涂料、烘干、脱水及压制铸涂，为了力求相纸的高光洁度，平面度和柔韧性，在这个过程中往往需要多次的循环加工，在现代工业高信息化，高智能自动化的催使下，要求机体在每个环节都必须做到高精确，高平稳的运行状态，在提高质量效率的同时也帮助企业节约了能耗，劳动力及时间的开支。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高光相纸铸涂一体机。

（二）技术方案

本实用新型的高光相纸铸涂一体机，包括送料辊轮装置通过各传输辊轮轴依次配合第一涂布装置、第一烘干装置、小烘缸脱水装置、第二涂布装置、第二烘干装置、大烘缸脱水装置、过渡辊轴装置、背印机装置和回料辊轮装置。

进一步地，所述的送料辊轮装置由液压张紧器驱动连接辊轮支承架，其成0至90°旋转位移调试，且由底座固定于地面。

进一步地，所述的第一涂布装置中央端定位的整饰辊轮下端设置有料槽，且两端各安装有辅助张紧器。

进一步地，所述的第一烘干装置上方安装有若干运风机，其最后传输辊轮轴上安装有辅助驱动电机，且所述的第二烘干装置则设置有单个的若干运风机和传输辊轮轴。

进一步地，所述的小烘缸脱水装置相对于所述的大烘缸脱水装置少了侧压力辊轮和气缸调试器，且小烘缸脱水装置和大烘缸脱水装置的工序结束端均设置有辅助张紧器。

进一步地，所述的第一涂布装置和第二涂布装置的工序末端均通过行程控制器安装有气刀。

进一步地，还包括有铸涂缸、铸涂缸上橡胶辊及过渡辊轴装置。

（三）有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的高光相纸铸涂一体机，结构紧凑，各联动机构运行灵活且平稳安全，多个张紧装置的设置解决了自动化一体式铸涂机在单个环节出现张紧问题时的自动调节，以保证整体的顺畅运行，尤其是循环涂布的环节变化，其设计合理，提高了工作效率和质量，适合广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型的各装置结构分布示意图。

1-送料辊轮装置；2-辊轮支承架；3-液压张紧器；4-第一涂布装置；401-料槽；402-整饰辊轮；5-第一烘干装置；501-辅助驱动电机；6-运风机；7-小烘缸脱水装置；8-第二涂布装置；9-第二烘干装置；10-大烘缸脱水装置；11-气缸调试器；12-侧压力辊轮；13-过渡辊轴装置；14-背印机装置；15-回料辊轮装置；16-辅助张紧器；17-行程控制器；18-气刀；19-传输辊轮轴。

具体实施方式

如附图所示的一种高光相纸铸涂一体机，包括送料辊轮装置1通过各传输辊轮轴19依次配合第一涂布装置4、第一烘干装置5、小烘缸脱水装置7、第二涂布装置8、第二烘干装置9、大烘缸脱水装置10、过渡辊轴装置13、背印机装置14和回料辊轮装置15；