[实用新型]注塑模具浇注系统流速压力测控系统

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具浇注系统流速压力测控系统，包括安装底板，所述安装底板底部固定连接有滑槽，所述安装底板顶部活动安装有阀体，所述阀体底部左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述阀体底部固定连接有位于两个滑块之间的运动仓，所述运动仓底部活动安装有延伸至内部的活动杆。该一种注塑模具浇注系统流速压力测控系统，通过设置有外界进液管外部固定连接有金属板且金属板左右两侧连接有密封圈，又通过锁环内部套装有位于螺纹槽右侧的密封圈，确保了密封性能的同时，在进行外界管拆卸时，只需转动锁环后，将外界管抽出即可，使整个装置更加方便的拆卸与安装。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具浇注系统流速压力测控系统。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模和注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式和不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模和热流道模两种，以安装卸方式可分为移动式和固定式两种。

注塑模具时经常会将热料流填充模腔，在填充过程中需要对热料流的流量和压力开关进行控制，市面上对热料流流量和压力开关控制的装置有甚多，在使用久了通常会因为各种原因出现故障，需要对装置进行拆卸进行维护，但市面上的这些流量和压力开关控制装置都是通过螺钉安装的，拆卸起来很是麻烦，故提出一种注塑模具浇注系统流速压力测控系统。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了注塑模具浇注系统流速压力测控系统，具备便于拆卸优点，解决了拆卸麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑模具浇注系统流速压力测控系统，包括安装底板，所述安装底板底部固定连接有滑槽，所述安装底板顶部活动安装有阀体，所述阀体底部左右两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述阀体底部固定连接有位于两个滑块之间的运动仓，所述运动仓底部活动安装有延伸至内部的活动杆，所述活动杆底部固定连接有防滑橡胶体，所述运动仓内部活动安装有位于活动杆顶部的高压弹簧，所述阀体左侧固定连接有出液口，所述出液口内部固定安装有外界出液管，所述阀体右侧固定连接有进液口，所述进液口内壁且位于右侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁螺纹连接有锁环，所述锁环右侧固定安装有贯穿锁环且延伸至进液口内部的外界进液管，所述阀体内部固定连接有水流仓，所述阀体顶部固定安装有顶部盖板，所述顶部盖板顶部固定安装有延伸至阀体内部的旋转杆，所述旋转杆顶部固定连接有转动盘，所述旋转杆底部固定连接有密封柱，所述密封柱底部固定连接有塞子。

优选的，所述活动杆与运动仓呈垂直状，所述旋转杆与顶部盖板呈垂直状。

优选的，所述水流仓底部为圆锥体，所述密封柱将水流仓隔离成两个腔室且右侧比左侧高。

优选的，所述顶部盖板的底部且位于旋转杆的外表面套接有密封圈，所述密封圈为橡胶圈。

优选的，所述进液口右侧为T字形，所述出液口左侧为T字形，所述活动杆顶部为T字形。

优选的，所述运动仓底部开设有与活动杆相对应的通孔。

优选的，所述外界进液管外部固定连接有金属板且金属板左右两侧连接有密封圈，所述锁环内部套装有位于螺纹槽右侧的密封圈。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了注塑模具浇注系统流速压力测控系统，具备以下有益效果：