[实用新型]一种用于刀具螺旋槽加工的磨床

说明书

本实用新型涉及一种用于刀具螺旋槽加工的磨床，包括底座、沿底座长度方向设置在底座上的X轴运动机构、设置在X轴运动机构上的支撑板、设置在支撑板上的磨床头架以及设置在磨床头架上的刀具旋转机构，X轴运动机构与刀具旋转机构之间设有齿轮组联动机构，刀具旋转机构通过齿轮组联动机构与X轴运动机构传动连接。与现有技术相比，本实用新型通过设置齿轮组联动机构，将刀具的直线运动与旋转运动进行关联动作，使操作员只需转动手轮，即可同时实现刀具的直线运动与旋转运动，且两种运动的速度比保持稳定，保证了刀具螺旋槽加工的质量，且降低了对操作员的技术水平要求，简化了操作，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，涉及一种用于刀具螺旋槽加工的磨床。

背景技术

万能工具磨床是刀具磨削加工中常用的一种磨削设备，具有精度高、刚性好、经济实用等优点，特别适用于刃磨各种中小型刀具，如钻头、铣刀等。

现有的万能工具磨床大都为手动控制，通过操作员转动X轴手轮和Y轴手轮，来调节砂轮与工件之间的相对位置，实现对工件的加工。当需要使工件转动时，操作员转动主轴手轮，使工件同步转动。然而，这种磨床无法用于加工刀具上的螺旋槽，这是因为螺旋槽的加工需要使刀具同时进行旋转运动和直线运动，即进行螺旋进给运动，以便利用砂轮在刀具上加工出螺旋槽。但由于刀具的旋转运动和直线运动分别是操作员转动主轴手轮和X轴手轮实现的，由于操作员的人工误差，难以保证主轴手轮和X轴手轮的转速比保持稳定，进而导致刀具上的螺旋槽参差不齐，无法满足刀具的要求。若采用全自动数控磨床进行刀具螺旋槽的加工，又需要高昂的磨床购置成本，经济性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于刀具螺旋槽加工的磨床。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于刀具螺旋槽加工的磨床，该磨床包括底座、沿底座长度方向设置在底座上的X轴运动机构、设置在X轴运动机构上的支撑板、设置在支撑板上的磨床头架以及设置在磨床头架上的刀具旋转机构，所述的X轴运动机构与刀具旋转机构之间设有齿轮组联动机构，所述的刀具旋转机构通过齿轮组联动机构与X轴运动机构传动连接。磨床还包括设置在底座上的砂轮架、设置在砂轮架上用于对刀具进行磨削加工的砂轮等常规部件。

进一步地，所述的X轴运动机构包括沿底座长度方向设置在底座上的丝杠螺母组件以及一对分别设置在丝杠螺母组件两侧的直线导轨组件，所述的支撑板设置在丝杠螺母组件及直线导轨组件上。丝杠螺母组件带动支撑板做直线运动，直线导轨组件对支撑板的直线运动进行导向。

进一步地，所述的丝杠螺母组件包括一对并列设置在底座上的丝杠座、转动设置在两丝杠座之间的丝杠以及套设在丝杠上并与丝杠相适配的螺母，所述的支撑板设置在螺母上。丝杠的转动带动螺母沿丝杠轴向运动，进而带动支撑板、磨床头架、刀具同步直线运动。

进一步地，所述的直线导轨组件包括沿底座长度方向设置在底座上的直线导轨以及设置在直线导轨上的滑块，所述的支撑板的底部与滑块固定连接。支撑板直线运动时，带动滑块沿直线导轨滑动，以保持直线运动的稳定性。

进一步地，所述的刀具旋转机构包括沿水平方向贯穿磨床头架的刀具转轴以及设置在刀具转轴端部的刀具夹具，所述的刀具转轴与磨床头架转动连接。刀具转轴的转动带动刀具夹具转动，进而带动刀具夹具中夹持的待加工刀具进行同步转动。

进一步地，所述的刀具转轴与磨床头架之间设有轴承，并通过轴承与磨床头架转动连接。轴承能够保证刀具转轴与磨床头架之间的相对转动。

进一步地，所述的齿轮组联动机构包括设置在丝杠端部的丝杠转轴、套设在丝杠转轴上的丝杠转轴齿轮以及套设在刀具转轴上并与丝杠转轴齿轮相适配的刀具转轴齿轮。丝杠带动丝杠转轴转动，进而通过丝杠转轴齿轮、刀具转轴齿轮的啮合，带动刀具转轴同步转动，实现丝杠与刀具转轴的联动，进而实现刀具直线运动与旋转运动的联动。