[实用新型]复合板坯自动组装系统有效
申请号: | 201822100660.3 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN209758325U | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 左碧强 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00;B65G47/248;B66C1/02;B66C1/04 |
代理公司: | 11228 北京汇泽知识产权代理有限公司 | 代理人: | 程殿军;张瑾 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组装平台 升降机 空置 自动组装系统 本实用新型 复合板坯 移送机构 同一条直线 抓取 板材移动 工作效率 轧制 复合板 加工线 布设 可用 组坯 自动化 配合 生产 | ||
本实用新型涉及复合板轧制技术领域,提供了一种复合板坯自动组装系统,包括:均可用于移送板材的第一组装平台、第二组装平台以及空置位,用于将板材移送至所述第二组装平台处的移送机构,以及,均用于抓取板材的第一升降机和第二升降机;所述第一升降机位于所述第一组装平台处,所述第二升降机位于所述第二组装平台处,所述第一组装平台、所述第二组装平台以及所述空置位依次布设于同一条加工线上,且三者控制板材移动的轨迹在同一条直线上。本实用新型的一种复合板坯自动组装系统,通过第一组装平台、第二组装平台、空置位、移送机构、第一升降机和第二升降机的配合完成组坯,自动化程度高,生产稳定,提升了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及复合板轧制技术领域,具体为一种复合板坯自动组装系统。
背景技术
复合板坯的组装是将多块板热轧制而成,常规组坯通常采用人工使用吊车起吊基板和复板,在平台上一层一层地进行组坯,最后再采用人工焊的方式对基层四周进行封焊。然这种通过人工的方式进行组坯的方式往往都存在组坯精度不高、效率低下等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合板坯自动组装系统,通过第一组装平台、第二组装平台、空置位、移送机构、第一升降机和第二升降机的配合完成组坯,自动化程度高,生产稳定,提升了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种复合板坯自动组装系统,包括:均可用于移送板材的第一组装平台、第二组装平台以及空置位,用于将板材移送至所述第二组装平台处的移送机构,以及,均用于抓取板材的第一升降机和第二升降机;
所述第一升降机位于所述第一组装平台处,所述第二升降机位于所述第二组装平台处,所述第一组装平台、所述第二组装平台以及所述空置位依次布设于同一条加工线上,且三者控制板材移动的轨迹在同一条直线上。
进一步,所述第一组装平台、所述第二组装平台以及所述空置位均设有运送辊道,且三者的运送辊道依次连通。
进一步,所述移送机构包括移钢机,所述移钢机与所述第二升降机并排设置。
进一步,所述移钢机包括第一轨道、用于搁置板材的第一平台以及用于驱使所述第一平台在所述第一轨道上移动的第一液压缸。
进一步,还包括设于来料侧的翻钢机。
进一步,所述翻钢机包括第二轨道、用于搁置板材的第二平台以及用于驱使所述第一平台在所述第一轨道上移动的第一液压缸。
进一步,所述第一升降机为磁力升降机,所述第二升降机为真空吸盘升降机。
进一步,所述磁力升降机包括用于搁置板材的第一工作平台、用于吸附板材的电磁吸附装置以及用于驱使所述电磁吸附装置升降的第一驱动件。
进一步,所述真空吸盘升降机包括用于搁置板材的第二工作平台、用于吸附板材的若干真空吸盘用于驱使所述各所述真空吸盘升降的第二驱动件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一组装平台、第二组装平台、空置位、移送机构、第一升降机和第二升降机的配合完成组坯,自动化程度高,生产稳定,提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种复合板坯自动组装系统的结构示意图;
附图标记中:1-第一组装平台;2-第二组装平台;3-空置位;4-移钢机;5-翻钢机;6-第一升降机;7-第二升降机。
具体实施方式
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