[实用新型]一种具有散热装置的电磁屏蔽盒有效
申请号: | 201822099886.6 | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN209449140U | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 郑亦菲;李宣庆 | 申请(专利权)人: | 四川三普科技有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;H05K9/00 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 何祖斌 |
地址: | 610041 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁屏蔽盒 屏蔽盒盖 储液区 散热区 本实用新型 散热装置 接线孔 矩形橡胶垫 异形橡胶垫 插入凹槽 传统橡胶 关闭操作 管道连接 过盈配合 盒体内部 几何中心 冷却液体 连接方式 倒圆角 放置区 屏蔽 散热 侧壁 盒体 顺滑 凸起 匹配 热带 流通 | ||
本实用新型公开了一种具有散热装置的电磁屏蔽盒,涉及电磁屏蔽盒领域。包括电磁屏蔽盒本体,所述电磁屏蔽盒本体包括放置区、散热区、储液区,其中散热区设置在电磁屏蔽盒本体相对的一个侧壁上,储液区设置在电磁屏蔽盒本体底部;所述散热区内设置有管道,且散热区和储液区仅通过管道连接;还包括屏蔽盒盖,所述屏蔽盒盖大小与电磁屏蔽盒本体相匹配,且屏蔽盒盖几何中心处设置有接线孔,接线孔处做屏蔽处理。本实用新型通过冷却液体的流通将高热带出盒体内部;屏蔽盒盖与盒体之间采用过盈配合的连接方式,异形橡胶垫区别于传统橡胶垫,为矩形橡胶垫在一侧边处倒圆角操作制成,使得屏蔽盒盖在进行关闭操作,凸起插入凹槽的过程更加顺滑。
技术领域
本实用新型涉及电磁屏蔽盒领域,特别涉及一种具有散热装置的电磁屏蔽盒。
背景技术
电磁屏蔽盒是利用导电或者导磁材料制成的壳、板、套等各种形状的屏蔽体,将电磁能力限制在一定空间范围内用于抑制辐射干扰的金属体,并对传导和辐射进行处理以实现给被测无线通讯设备提供无干扰的测试环境的设备。电磁干扰是整个电子领域目前必须面临和克服的一个问题,一般在无线通讯产品比如:无线耳机、无线路由器、无线网卡、手机、Wi-Fi、蓝牙耳机、数据卡、WiMAX、对讲机、RFID等等无线通讯类设备和无线通讯类模块等在进行板测、终测过程中,都是通过使用电磁屏蔽盒来改善测试环境的。
大型电子器械在工作时还会产生高热,若将其简单的放进传统的电磁屏蔽盒中,往往会由于热量无法散失而导致电子器械工作失常,由此急需一种具有散热装置的电磁屏蔽盒。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供了一种具有散热装置的电磁屏蔽盒,将电磁屏蔽盒本体分成了放置区、散热区、储液区三个区域,通过冷却液体的流通将高热带出盒体内部;在屏蔽盒盖上开设接线孔,用于线路连接,为了确保屏蔽效果在接线孔处做屏蔽处理;屏蔽盒盖与盒体之间采用过盈配合的连接方式,异形橡胶垫区别于传统橡胶垫,为矩形橡胶垫在一侧边处倒圆角操作制成,使得屏蔽盒盖在进行关闭操作,凸起插入凹槽的过程更加顺滑。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种具有散热装置的电磁屏蔽盒,包括电磁屏蔽盒本体,所述电磁屏蔽盒本体包括放置区、散热区、储液区,其中散热区设置在电磁屏蔽盒本体相对的一个侧壁上,储液区设置在电磁屏蔽盒本体底部;所述散热区内设置有管道,且散热区和储液区仅通过管道连接;还包括屏蔽盒盖,所述屏蔽盒盖大小与电磁屏蔽盒本体相匹配,且屏蔽盒盖几何中心处设置有接线孔,接线孔处做屏蔽处理。
大型电子器械在工作时还会产生高热,若将其简单的放进传统的电磁屏蔽盒中,往往会由于热量无法散失而导致电子器械工作失常,本实用新型在传统的电磁屏蔽盒基础上设置了散热装置,散热装置将电磁屏蔽盒本体分成了放置区、散热区、储液区三个区域,其中放置区位于电磁屏蔽盒本体的中央内部,用于放置电子器械;储液区位于电磁屏蔽盒本体的底部,且由于储液区的存在使得电磁屏蔽盒本体的底部面具有10-20cm的厚度,储液区主要用于存储冷却液体,所述冷却液体一般为特质冷却液或是冷水,且冷却液体之间尽量不要混合使用;散热区设置在电磁屏蔽盒本体除屏蔽盒盖和储液区以外的侧壁上,可以设置在其中一组相对应的侧壁上,也可以设置在全部的侧壁上,其中区别仅在于散热效果、电磁屏蔽盒本体重量、电磁屏蔽盒本体侧壁厚度等。散热区内设置有规律弯折的管道,冷却液体可以在管道内单向流通,且管道的弯折复杂程度与散热效果成正比,因此在考虑空间和成本的前提下,管道排布应尽可能复杂。为了考虑到部分电子器械需要外接电源,本实用新型特在屏蔽盒盖上开设接线孔,用于线路连接,为了确保屏蔽效果在接线孔处做屏蔽处理。
进一步地,所述管道在散热区内进行有规律的弯折,且管道的两端均从散热区中穿插至储液区;管道的其中一端设置有水泵。本实用新型散热区的工作流程为:水泵设置在管道的一边,并通过水泵的吸力将储液区中的冷却液体吸引至管道内部,通过冷却液体的流动持续带走放置区内产生的高热;其中产生的水蒸气滞留在散热区内部,可在使用完毕后通过设置在散热区侧壁上的排液口排出。
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