[实用新型]一种用于环氧固化剂生产的配称重装置

说明书

本实用新型提出了一种用于环氧固化剂生产的配称重装置，包括称重台、料槽、PLC控制器和抽料泵其特征在于，所述称重台上固定安装料槽，所述料槽的侧壁上连通进料管的一端，所述进料管中部设有抽料泵，所述进料管的另一端伸入原料桶中；所述抽料泵连接调速电机，所述调速电机与PLC控制器相连接；通过料槽上的进料管直接抽取原料桶中的原料，称重台对抽取的原料进行称重，抽料泵连接减速电机，减速电机连接PLC控制器，当称重台称得的重量值接近所需重量时，PLC控制器控制减速电机，进而控制抽料泵减速抽料，同时结合进料管中的流量传感器。保证各种原料的精准进料；避免出现原料过多的情况。

技术领域

本实用新型涉及环氧固化剂技术领域，特别涉及一种用于环氧固化剂生产的配称重装置。

背景技术

环氧固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中.促成固化反应的物质。由于其具有良好的绝缘性和防水性，因此环氧树脂固化剂，广泛应用在汽车工业、船舶海洋业、电力工业、电子工业和食品加工工业，由于国内的环氧材料生产过程中，多数都是小批量生产，依靠人工将多种胺类环氧树脂原料混合进行生产；环氧固化剂在生产过程中所需原料，均为液体原料，采用抽料泵进行配重时，计量结果不准确，严重影响各种固化剂的混合的比例，进而影响环氧固化剂的性能，对于大批量生产地环氧固化剂，采用抽料泵抽取需要混合的多种物料，将抽取的物料称重，达到称重值时，再关停抽料泵，由于关停延时，会导致抽料泵抽取过多的物料，称重的物料不准确，不能实现对物料的精准控制。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述的技术缺陷之一。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种用于环氧固化剂生产的配称重装置，包括称重台、料槽、PLC控制器和抽料泵，所述称重台上固定安装料槽，所述料槽的侧壁上连通进料管的一端，所述进料管中部设有抽料泵，所述进料管的另一端伸入原料桶中；所述称重台包括台体和设置在台体内部的集成电路板；所述集成电路板包括重量传感器、微处理器和串口通信电路；所述重量传感器的输出端连接微处理器的输入端，所述微处理器的输出端连接串口通信电路的输入端，所述串口通信电路的输出端通过连接串口接头连接PLC控制器，所述PLC控制器连接液晶显示屏。

优选的，所述进料管中设有流量传感器，所述流量传感器连接PLC控制器。

在上述任一方案中优选的是，所述抽料泵连接调速电机，所述调速电机与PLC控制器相连接。

在上述任一方案中优选的是，所述台体底部设有8个支撑脚，每个所述支撑脚中分别设置一个重量传感器。

在上述任一方案中优选的是，所述微处理器采用型号为STC12C5A60S2的单片机。

在上述任一方案中优选的是，所述串口通信电路采用型号为MAX233的串口芯片。

在上述任一方案中优选的是，所述液晶显示屏的显示接口和称重台的串口接头均采用航空插头。

在上述任一方案中优选的是，所述PLC控制器的输出端通过连接继电器连接调速电机。

根据本实用新型实施例提供的一种用于环氧固化剂生产的配称重装置，相比于现有的配重装置至少具有以下优点：

1、在称重台上固定设置了料槽，通过料槽上的进料管直接抽取原料桶中的原料，称重台对抽取的原料进行称重，抽料泵连接减速电机，减速电机连接PLC控制器，当称重台称得的重量值接近所需重量时，PLC控制器控制减速电机，进而控制抽料泵减速抽料，同时结合进料管中的流量传感器。保证各种原料的精准进料；避免出现原料过多的情况。

2、称重台采用重量传感器、微处理器和串口通信电路相结合，将重量传感器采集的重量值通过微处理器、串口通信电路发送至PLC控制器，实现了称重配重过程的远程控制，同时提高了环氧固化剂配重的自动化程度。