[实用新型]一种罗茨风机小型转子曲面加工装置

说明书

本实用新型公开了一种罗茨风机小型转子曲面加工装置，包括工装、固定在工装前后表面上的若干叶轮和用于对叶轮曲面进行加工的镗刀，所述叶轮呈卧式间隔安装在工装的前后表面上，所述叶轮包括若干叶片，所述叶片通过压板和螺栓固定在工装上，本实用新型节省了大量的人力和物力，同时大大提高了转子加工精度和加工效率。

技术领域

本实用新型属于罗茨风风机加工领域，具体涉及一种罗茨风机小型转子曲面加工装置。

背景技术

罗茨风机在工业生产中使用广泛，是不可或缺的一种机械设备，罗茨风机的零部件的生产涉及到很多类型的的机械设备的加工，其中罗茨风机转子的曲面的加工又是机械加工中加工精度最高及加工效率最低的一个环节，如何提高转子的加工精度及加工效率一直是罗茨风机生产厂家比较头疼的事情。

目前转子曲面的加工基本上采用圆弧刀具铣削加工和数控刨床刨削加工为主，数控刨床加工相对加工效率较高，但在巨大的市场需求面前刨床加工还是不能满足大批量的生产的需求，为了扩大产量需要大批的熟练工人和数控刨床设备，加工费时费力，生产成本较高，产品的竞争力下降。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，提供一种罗茨风机小型转子曲面加工装置。

本实用新型提供了一种罗茨风机小型转子曲面加工装置，包括工装、固定在工装前后表面上的若干叶轮和用于对叶轮曲面进行加工的镗刀，所述叶轮呈卧式间隔安装在工装的前后表面上，所述叶轮包括若干叶片，所述叶片通过压板和螺栓固定在工装上。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的压板置于叶片上表面上。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的叶轮与工装之间还设有垫块。

有益效果：现有技术中对叶轮进行加工主要包括粗刨、半精刨和精刨，而采用本实用新型的加工装置，只需进行粗刨和精刨，也能达到同样或者更优的加工精度，在加工曲线长度方面，本实用新型的曲线长度为采用现有技术的一半，也就是说采用本实用新型的装置在工时方面较原先减少50％。本实用新型一次可以装夹几十个转子，然后在加工中心上批量加工，节省了大量的人力和物力，同时大大提高了转子加工精度和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述该实用新型。

本实用新型针对现有通用小型罗茨风机的三叶转子，为了提高风机三叶转子曲面的加工的效率，采用如图1所示的一种罗茨风机小型转子曲面加工装置，包括工装1、固定在工装上的若干叶轮2和用于对叶轮曲面进行加工的镗刀3，所述叶轮2呈卧式间隔安装在工装1的前后表面上，且该叶轮2与工装1之间设有垫片4，本实用新型在叶轮2的三个叶片上表面设有压板5，并通过螺栓6将压板5、垫块4和叶轮2固定在工装1上。

三叶罗茨风机的叶轮曲线简单来说由凹面曲线和凸面曲线合并构成，一般采用刨床加工，主要包括粗刨、半精刨和精刨，因为铸造的原因凹面曲线的加工比凸面曲线更为麻烦，凹面曲线和凸面曲线的刨床加工工时大约各半。

采用该实用新型的加工装置后，该曲线的凹面曲线整个由加工中心镗屑加工，加工中心的加工速度快效率高，而且该凹面曲线不再需要刨床加工。而且由于刨床不再需要加工凹面曲线，仅仅加工凸面曲线，刨床的加工精度可以提高，所以在整个刨床的加工工序中可以省略半精加工，直接粗刨和精刨曲线后就可以完成转子曲线的加工。

所以采用该使用新型装置后在保证转子曲线加工精度的同时可以大大节约刨床的加工工时50％左右，大大提高产品批量生产的效率。且本实用新型一次可以装夹几十个转子，然后在加工中心上批量加工，节省了大量的人力和物力，同时大大提高了转子加工精度和加工效率。