[实用新型]一种机电设备的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种机电设备的除尘装置，包括机体，所述机体的上侧设置有移动主体，所述移动主体的一侧设置有激光雕刻主体，所述机体的一侧焊接固定有固定块，所述固定块的一侧设置有风机，所述风机的一端设置有集尘袋；机体的一侧设置有固定块、风机及集尘袋，固定块的侧面设置有转动板及连通软管，转动板的一端设置有转动杆及卡槽，固定块的一端设置有卡块及卡合弹簧，通过卡块及卡槽便于调节连通软管的弯曲，进而在自然风较大的情况下使积尘收集孔距离激光雕刻主体的距离更近，便于对粉尘进行收集，机体的上侧设置有导块、毛刷板、复位弹簧及拉手，通过毛刷板便于对机体的上侧进行清理，避免人工清理劳动量较大，造成清理不便。

技术领域

本实用新型属于机电设备除尘技术领域，具体涉及一种机电设备的除尘装置。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，为了便于对物体的表面进行雕刻，一般通过激光雕刻机进行，激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。

现有的激光雕刻机在使用的雕刻的过程中会有粉尘飘散到空气中，导致危害使用者的呼吸健康，现有的激光雕刻机除尘装置的吸尘口不便于调节，导致在使用的过程中不能很好的对粉尘进行收集，收集效率较低，另外激光雕刻机的工作平台没有设置清理装置，人工清理难度大、费时费力，不便于使用，为此我们提出一种机电设备的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备的除尘装置，以解决上述背景技术中提出现有的激光雕刻机在使用的雕刻的过程中会有粉尘飘散到空气中，导致危害使用者的呼吸健康，现有的激光雕刻机除尘装置的吸尘口不便于调节，导致在使用的过程中不能很好的对粉尘进行收集，收集效率较低，另外激光雕刻机的工作平台没有设置清理装置，人工清理难度大、费时费力，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备的除尘装置，包括机体，所述机体的上侧设置有移动主体，所述移动主体的一侧设置有激光雕刻主体，所述机体的一侧焊接固定有固定块，所述固定块的一侧设置有风机，所述风机的一端设置有集尘袋，所述风机的另一端设置有连通软管，所述连通软管贯穿固定块的一侧并向固定块的内侧延伸，所述固定块的侧面设置有转动板，所述转动板的一端设置有转动杆，所述转动板与转动杆为一体式结构，所述固定块的侧面靠近转动杆开设有转动槽，所述固定块与转动板通过转动槽及转动杆转动连接，所述机体的上侧设置有清理机构。

优选的，所述清理机构包括导块、毛刷板、复位弹簧及凸块，所述机体的上侧焊接固定有导块，所述导块的一侧设置有毛刷板，所述毛刷板的一端设置有凸块，所述凸块与机体通过焊接固定连接。

优选的，所述固定块的内侧靠近转动槽设置有内置孔，所述内置孔内侧放置有卡合弹簧，所述卡合弹簧的一端设置有卡块。

优选的，所述转动板的一侧开设有积尘收集孔，所述连通软管贯穿转动杆及转动板，所述连通软管的一侧靠近积尘收集孔开设有通孔。

优选的，所述转动杆的两端开设有卡槽，所述卡槽为半圆形，所述固定块与转动杆通过卡槽及卡块卡合连接。

优选的，所述导块设置有两个，两个所述导块对称放置与毛刷板的两端，所述导块的一侧靠近毛刷板开设有滑槽，所述毛刷板的两端设置有滑块，所述毛刷板与导块通过滑槽及滑块滑动连接。

优选的，所述毛刷板的一侧焊接固定有拉手，所述毛刷板的另一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与毛刷板及凸块焊接固定，所述毛刷板与凸块通过复位弹簧进行弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：