[实用新型]一种砂浆搅拌罐生产中的罐体中筒卷制成型装置

说明书

一种砂浆搅拌罐生产中的罐体中筒卷制成型装置，包括底座，所述底座一端设置有驱动设备，所述驱动设备一侧设置有固定板，驱动设备上的输出轴穿过固定板后连接有主动卷制轮，固定板上位于主动卷制轮下侧处设置有从动卷制轮，固定板上位于两个卷制轮两侧设置有辅助钢板卷弯的限位杆，所述主动卷制轮、从动卷制轮和限位杆共同组成钢板的卷制成型机构，底座上相邻固定板的座体上设置有用于固定卷弯钢板的固定架，所述固定架包括底板和对称设置在底板沿其长度方向两侧的若干个托架，相同侧的多个托架为一托架组，两侧的托架组之间形成卷弯钢板承托腔。本实用新型便于加工不同型号大小的罐体，整体结构简单，效率高。

技术领域

本实用新型涉及砂浆搅拌罐技术领域，一种砂浆搅拌罐生产中的罐体中筒卷制成型装置。

背景技术

随着国家对砂浆“禁现”(全国建筑工程工地全面禁止砂浆现场非标化的人工搅拌)政策的大力推广，目前全国各地的砂浆搅拌工作通常有固定式的砂浆站完成，并通过相应的运输车辆运输到现场使用。当前传统的砂浆搅拌机因生产过程中容易造成对环境的污染，所以通常建立在离施工现场偏远的乡镇或者城乡结合部，不能进入城市内的施工现场。对于城市内的建设项目来说，砂浆搅拌站通常离施工现场距离在10公里至50公里之间，制成的砂浆由专门的搅拌运输车运送到施工现场内。现有的砂浆搅拌罐生产中，都是通过钢板的切割、卷制成型、点焊、满焊、组装完成的，其中的卷制成型工序中，现有的操作均是通过简易的卷弯滚筒完成，卷弯后钢板弯度不够，亦或是弯度过大，会增加后续诸多的修正工序，费时费力，效率低下。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种砂浆搅拌罐生产中的罐体中筒卷制成型装置。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种砂浆搅拌罐生产中的罐体中筒卷制成型装置，包括底座，所述底座一端设置有驱动设备，所述驱动设备一侧设置有固定板，驱动设备上的输出轴穿过固定板后连接有主动卷制轮，固定板上位于主动卷制轮下侧处设置有从动卷制轮，固定板上位于两个卷制轮两侧设置有辅助钢板卷弯的限位杆，所述主动卷制轮、从动卷制轮和限位杆共同组成钢板的卷制成型机构，底座上相邻固定板的座体上设置有用于固定卷弯钢板的固定架，所述固定架包括底板和对称设置在底板沿其长度方向两侧的若干个托架，相同侧的多个托架为一托架组，两侧的托架组之间形成卷弯钢板承托腔。

作为优选的，所述底座上沿其长度方向开设有滑槽，所述底板底部对应滑槽处设置有与滑槽相匹配的滑轮，底板通过滑轮置入滑槽中实现滑动。

作为优选的，每个托架均是有两个直杆和一个弧形杆组成的类直角三角状结构，所述弧形杆为一用于承重的内凹的弧形支撑杆，两个直杆的与弧形支撑杆端部之间均通过一滚轮连接为一体，以使钢板置于托架上时通过滚轮实现卷制过程的转动。

作为优选的，所述底板沿其宽度方向的两个端部处设置有用于限制两侧托架之间间距的限位板，所述限位板滑动穿设在底板上，底板端侧固定设置有间距调节板，所述间距调节板与限位板之间连接有间距调节螺杆，所述间距调节螺杆带动限位板滑动以推动相邻的托架的滑动，进而实现两侧托架之间间距的调节。

作为优选的，同一托架组中至少设置有6个托架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的装置，用于砂浆搅拌罐罐体的卷制成型过程中，两个卷制轮和限位杆能够保持钢板卷弯完全度的恒定一致，且在实际使用用，卷制轮可以拆卸更换，能够通过改变卷制轮的直径大小实现钢板不同弯曲度的卷弯，另外，固定架上的托架能够很好的配合钢板卷弯过程的转动，且托架之间的承托腔间距能够自由调节，便于加工不同型号大小的罐体，整体结构简单，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图。

具体实施方式