[实用新型]一种固体化工粉碎混合搅拌装置

说明书

本实用新型提供了一种固体化工粉碎混合搅拌装置，包括筒体、护栏和支撑架，护栏均位于筒体的一侧，且护栏均与筒体焊接设置，支撑架均焊接设置在筒体底部的一侧，筒体的底部中端设有出料口，且出料口与筒体贯穿设置，筒体上端的一侧设有进料口，且进料口与筒体贯穿设置，筒体上端的一侧固定设置有控制开关，筒体上端的中部固定设置有电机。该种固体化工粉碎混合搅拌装置，结构稳定，且搅拌均匀，同时可靠保证了对底部物料的均匀搅拌，并且在有效控制经济成本的同时降低了操作难度，此外可在搅拌的同时对物料进行加热处理，以避免物料粘结在装置内部，进一步提升了使用的可靠性，有很高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种固体化工粉碎混合搅拌装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。其中，制浆设备在化工医药等行业得到了广泛的应用，通常是依据介质物理化学性质、容器大小以及搅拌目的等条件选择使用粉粹及固液混合设备。

现有技术中，有众多研究和探讨的期刊、专利和文献资料，其中有一篇专利号为CN201720011883.5的专利案提供了一种固体化工粉碎混合搅拌装置，该种装置包括壳体、粉碎齿、卸料板和伸缩装置，粉碎齿固定焊接在壳体的顶端，粉碎齿由钢材制成呈三角形，输出轴上固定设置有齿，传动皮带两端与粉碎棒的顶端活动连接，横式转轴上设置有蜗杆，以此使该种固体化工粉碎混合搅拌装置搅拌效率高、搅拌均匀。然而该种固体化工粉碎混合搅拌装置在实际使用时对物料的搅拌并不均匀，且结构设计极为复杂，这不仅增加了经济成本，也增加了操作难度，同时该种固体化工粉碎混合搅拌装置存在功能缺陷，在实际实验中发现当投料流量较大时，仅凭搅拌杆的搅拌不能使装置内部底端的物料充分混合，导致搅拌不均匀，此外，该种固体化工粉碎混合搅拌装置不具备对物料进行加热处理的功能，导致易使物料粘结在装置内部，不利于实际使用。因此需要在现有固体化工粉碎混合搅拌装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的固体化工粉碎混合搅拌装置易使物料粘结在装置内部的问题，提供一种固体化工粉碎混合搅拌装置，通过设置搅拌杆、搅拌桨和加热管，使本装置结构稳定，且搅拌均匀，同时可靠保证了对底部物料的均匀搅拌，并且在有效控制经济成本的同时降低了操作难度，此外可在搅拌的同时对物料进行加热处理，以避免物料粘结在装置内部，进一步提升了使用的可靠性，对化工设备技术领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种固体化工粉碎混合搅拌装置，包括筒体、护栏和支撑架，所述护栏均位于筒体的一侧，且护栏均与筒体焊接设置，所述支撑架均焊接设置在筒体底部的一侧，所述筒体的底部中端设有出料口，且出料口与筒体贯穿设置，所述筒体上端的一侧设有进料口，且进料口与筒体贯穿设置，所述筒体上端的一侧固定设置有控制开关，所述筒体上端的中部固定设置有电机；

所述筒体包括加固板、加热管、固定板和挂臂，所述加固板均焊接在筒体内部的一侧，所述加热管均位于筒体内部的一侧，且加热管均通过螺丝与筒体连接，所述固定板位于筒体内部的上端，且固定板与筒体焊接设置，所述挂臂焊接设置在固定板的下端，所述挂臂的下端通过转轴转动连接有搅拌杆，所述筒体内部底端的一侧分别设有搅拌桨，且搅拌桨均通过转轴与筒体转动连接。

优选的，所述两个加热管均呈“长方形”状。

优选的，所述加热管和搅拌杆、搅拌桨、控制开关均与电机保持电性连接。

优选的，所述控制开关的信号输出端与搅拌杆和搅拌桨的信号接收端呈信号连接。

优选的，所述挂臂的上端中部与固定板贯穿设置。

本实用新型提供了一种固体化工粉碎混合搅拌装置，具有以下有益效果：