[实用新型]一种带刮刀的金刚石锯片

说明书

本实用新型涉及锯片技术领域，且公开了一种带刮刀的金刚石锯片，包括锯片基体，锯片基体的外圆周设置有均匀分布的多组防反弹驼背齿，相邻两组锯齿间设置有U形槽，每组防反弹驼背齿均设有切割齿，切割齿靠近U形槽的一侧齿尖处开设有第一安装槽，第一安装槽的内部焊接有金刚石复合片，锯片基体上开设有沿锯片基体径向延伸的第二安装槽，第二安装槽的其中一个槽壁沿锯片基体的径向设置，且该槽壁上焊接有合金刮刀，合金刮刀的厚度大于锯片基体的厚度。该带刮刀的金刚石锯片，可以保护锯片基体不会受热应力变形拉裂，还可以防止加工时产生的材料屑粘连在锯片基体上造成糊板、变形拉裂等，从而整体提高金刚石复合片的使用寿命，提高锯片的利用率。

技术领域

本实用新型涉及锯片技术领域，具体为一种带刮刀的金刚石锯片。

背景技术

金刚石复合片锯片广泛应用于加工水泥纤维板，在使用时金刚石复合片锯片会受到加工材料、金刚石复合片浓度、加工时产生的摩擦产生温度导致锯片变形等影响，导致锯片本身的使用寿命和加工效果降低。温度对锯片失效过程的影响主要表现在结块中的金刚石石墨化和造成基体变形、疲劳裂纹、基体糊料等。普通加工水泥纤维板的金刚石复合片锯片，由于加工环境恶劣，热应力等导致基体变形拉裂，加工材料糊板，使得锯片的金刚石复合片达不到金刚石本身的使用寿命的最高状态，从而降低了整张锯片的耐用度和使用寿命，导致了原材料的浪费和经济损失。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带刮刀的金刚石锯片，具备防止基体受热应力影响变形拉裂，且能够防止基体糊料的优点，解决了现有技术中的锯片由于加工环境恶劣，热应力等导致基体变形拉裂，加工材料糊板，使得锯片的金刚石复合片达不到金刚石本身的使用寿命的最高状态，从而降低了整张锯片的耐用度和使用寿命，导致了原材料的浪费和经济损失的问题。

为实现防止基体受热应力影响变形拉裂，且能够防止基体糊料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带刮刀的金刚石锯片，包括锯片基体，所述锯片基体的外圆周设置有均匀分布的多组防反弹驼背齿，相邻两组锯齿间设置有U形槽，每组防反弹驼背齿均设有切割齿，所述切割齿靠近U形槽的一侧齿尖处开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部焊接有金刚石复合片，所述锯片基体上开设有沿锯片基体径向延伸的第二安装槽，所述第二安装槽的其中一个槽壁沿锯片基体的径向设置，且该槽壁上焊接有合金刮刀，所述合金刮刀的厚度大于锯片基体的厚度，所述金刚石复合片的前角为3°～8°，且后角为10°～15°。

进一步的，所述锯片基体上还开设有沿锯片基体径向延伸的膨胀槽，所述膨胀槽靠近锯片基体中心的一侧连通有消音槽，所述膨胀槽远离锯片基体中心的一侧与U形槽相连通。

进一步的，所述第二安装槽的数量至少为三个。

进一步的，所述防反弹驼背齿至少有12组。

进一步的，所述锯片基体中心开设有安装孔。

进一步的，所述第二安装槽靠近合金刮刀的槽壁上开设有两个排屑槽，两个所述排屑槽对称分布在合金刮刀的两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带刮刀的金刚石锯片，具备以下有益效果：

1、该带刮刀的金刚石锯片，通过在锯片基体上设置的合金刮刀，并使得合金刮刀的厚度大于基体的厚度，可以保护锯片基体不受加工材料的摩擦，保护锯片基体不会受热应力变形拉裂，还可以防止加工时产生的材料屑粘连在锯片基体上造成糊板，锯片基体变形拉裂等，从而降低温度对锯片基体和金刚石复合片的影响，让金刚石复合片的使用寿命发挥到最好状态，整体提高金刚石复合片的使用寿命，提高锯片的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带刮刀的金刚石锯片结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带刮刀的金刚石锯片图1中A部的局部结构放大图。