[实用新型]膜生产中DMF低压精馏回收塔塔顶废水处理系统

说明书

一种膜生产中DMF低压精馏回收塔塔顶废水处理系统，包括依次连通的调节单元、芬顿反应单元、一级混凝沉淀单元、UASB反应单元、接触氧化单元、A/O反应单元和沉淀单元、臭氧脱色单元、二级混凝沉淀单元。本实用新型针对膜生产中DMF低压精馏回收塔塔顶废水中污染物成分的特点，将废水中的污染物进行化学分解后沉淀去除部分污染物，然后采用生化方法将污染物进一步去除，最后再脱色沉淀去除，能够有效去除废水中的污染物，是出水达标排放，是一种工艺简单、处理效果好、运行成本低的处理工艺。

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，尤其是一种膜生产中DMF低压精馏回收塔塔顶废水处理系统，属于工业废水处理的技术领域。

背景技术

二甲基甲酰胺（DMF）是重要的化工原料和溶剂，大量应用于制革、化工、医药、农业等行业。DMF化学性质稳定，经呼吸道及皮肤侵入人体后，可造成胃、肝、肾、肺、心血管等器官和皮肤黏膜等伤害。在膜生产过程中，产生了大量含DMF的废水，对含DMF废水中DMF的低压多级精馏回收是目前应用较多的一种含DMF废水处理技术，也是一种符合环保、可持续发展要求的处理技术。在低压多级精馏过程中，由于DMF的分解，低压精馏塔塔顶水含有甲酸、甲胺。除甲酸、甲胺外，塔顶水中含有微量的DMF和膜生产过程添加的制孔剂乙二醇、甲醚。DMF回收塔塔顶水特征为：成分复杂，主要污染因子为COD、SS、色度，COD高达30000-50000mg/L，且存在一定波动，是一种较难处理的工业废水，若不经处理直接排放则会对受纳环境带来严重的污染。

膜生产中DMF低压精馏回收塔的塔顶水处理方法主要包括生化法、物化法（吸附、萃取等）、化学法（臭氧氧化、芬顿氧化法、超临界水氧化等）等。生化法包括厌氧、好氧生化处理技术，其成本低廉，但处理时间长，且效率低；物理法设备建造投资大，运维成本高，能耗偏高，且出水仍有较高的COD和化学残留；化学法处理塔顶水时易造成二次污染。近年来，国家、地方政府对环保工作日益重视，而当前对于膜生产中回收DMF的塔顶水的处理，缺乏针对性强，工艺简单，处理效果好、运行成本低的合理工艺。开发操作简单、处理效果好、运行成本低的高效处理方法和系统显得尤为急迫和势在必行。

如申请号CN201120357663.0，名称为“合成革回收DMF的塔顶废水处理系统”公开了一种合成革回收DMF的塔顶废水处理系统，包括有两个浓缩塔、一个精馏塔及一贮水罐，还包括有一用于废水脱胺的脱胺塔，该脱胺塔上设有废水入口、脱胺水出口及二甲胺蒸气出口，两浓缩塔与精馏塔的塔顶水罐均藉由水管连接一缓冲水罐，三个缓冲水罐分别藉由水管连接至总水罐，该总水罐藉由水管连接至脱胺塔的废水入口。本实用新型通过将塔顶废水经缓冲水罐排至总水罐中再注入脱胺塔进行脱胺，可保证DMF回收系统的工作压力稳定，且进、出料容易控制，同时，经脱胺塔处理后的脱胺水可重新利用，且由于处理后的脱胺水为高温水，因此可对其余温进行利用后，再排放至贮水罐，既节能环保，又可节省高成本的废水处理费用，为企业带来更好的经济效益。但此方案中仅对塔顶废水进行脱氨处理，并没有对废水中的其他污染成分进行去除，因此还是无法达标排放，还是需要改进。

实用新型内容

本实用新型针对当前膜生产中DMF低压精馏回收塔塔顶废水处理中存在的问题，提出了一种工艺简单、处理效果好、运行成本低的膜生产中DMF低压精馏回收塔塔顶废水处理系统，有效去除废水中的各种污染成分后使出水达标排放。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术手段为：一种膜生产中DMF低压精馏回收塔塔顶废水处理系统，包括依次连通的调节单元、芬顿反应单元、一级混凝沉淀单元、UASB反应单元、接触氧化单元、A/O反应单元和沉淀单元、臭氧脱色单元、二级混凝沉淀单元。

进一步地，芬顿单元设有药剂投加装置、pH 监测装置和COD监测装置，投加的药剂为H₂SO₄溶液、Fe²⁺和H₂O₂。