[实用新型]一种高碳铬铁炉渣的利用系统

说明书

本实用新型公开了一种高碳铬铁炉渣的利用系统，包括水箱、连通该水箱下层的冷循环管和连通该水箱上层的热循环管，所述水箱一端安装有绞龙输送机，该绞龙输送机的输送方向倾斜向上，且该绞龙输送机的输送槽整体位于所述水箱内侧，所述绞龙输送机正上方的所述水箱顶部安装有辊式破碎机，所述辊式破碎机的出料口位于所述绞龙输送机输送槽的最下端顶部。有益效果在于：通过将炉渣的破碎装置置于余热利用设备上方，减少了炉渣的运输步骤，减少了炉渣的热量消耗，提高了余热利用效率，提高了炉渣处理的经济效益；通过一体型的破碎、充分的余热回收和输出装载，提高了滤渣的处理效率，减少了炉渣处理工作的空间占用。

技术领域

本实用新型涉及高碳铬铁生产设备技术领域，具体涉及一种高碳铬铁炉渣的利用系统。

背景技术

铬铁是一种不锈钢生产的必要材料，能够决定不锈钢属性的元素只有铬铁一种，因此不锈钢材料的差异仅在铬铁含量的不同。而高碳铬铁主要用作含碳较高的滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂，提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性和硬度；用作铸铁的添加剂，改善铸铁的耐磨性和提高硬度，同时使铸铁具有良好的耐热性；用作无渣法生产硅铬合金和中、低、微碳铬铁的含铬原料；用作电解法生产金属铬的含铬原料；用作吹氧法冶炼不锈钢的原料。在高碳铬铁炼化过程中，伴随产生大量的炉渣，炉渣直接排放后不仅占用了大量的空间，且造成了资源的浪费。而现有的炉渣通常只能常温静置散热，不仅散热效率较低，且工人触摸已发生烫伤，存在一定的危险性，而现有的余热利用装置又只能对炉渣进行简单的过水散热，难以对炉渣的热量进行有效的利用，且在炉渣处理过程中，粉碎和冷却中间通常需要车辆运输或者履带运输，造成炉渣处理的成本较高。因此我们设计一种可对炉渣内部的热量进行充分利用的系统。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高碳铬铁炉渣的利用系统，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过一体化的破碎、余热利用和排出装车结构，提高炉渣的处理效率，并且降低炉渣的处理成本，提高经济效益等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种高碳铬铁炉渣的利用系统，包括水箱、连通该水箱下层的冷循环管和连通该水箱上层的热循环管，所述水箱一端安装有绞龙输送机，该绞龙输送机的输送方向倾斜向上，且该绞龙输送机的输送槽整体位于所述水箱内侧，所述绞龙输送机正上方的所述水箱顶部安装有辊式破碎机，所述辊式破碎机的出料口位于所述绞龙输送机输送槽的最下端顶部，所述水箱内侧安装有链板提升机，所述链板提升机的下端位于所述绞龙输送机上端的正下方，且所述链板提升机的上端位于所述水箱上方，且上端的端部延伸出所述水箱外侧。

采用上述一种高碳铬铁炉渣的利用系统，炉渣送入所述辊式破碎机后，在该辊式破碎机的作用下粉碎，而后经其下方的粉料输出口落入所述绞龙输送机内部的输送槽内，并在所述绞龙输送机绞龙的作用下朝向所述链板提升机输送，在输送过程中，炉渣与水箱内部的水充分接触散热，最后经所述绞龙输送机端部输出，并下落至所述链板提升机底端，在所述链板提升机的网孔链板的带动下向上提升，直至运输至该链板提升机伸出所述水箱一端，在链板提升机的该端下方设置运输装置，即可直接进行装载运输，在处理过程中，所述冷循环管连续向所述水箱内部输入冷却水，而所述热循环管则对经过热交换的上层热水输出，进行其他方向的利用。

作为优选，所述链板提升机的下端外侧安装有防止粉料下滑掉落的挡板。

作为优选，所述挡板包括板体和位于该板体底边两侧的夹块，所述夹块通过螺栓固定安装在所述链板提升机的框架下端，且该链板提升机下端固定在所述水箱内部，所述链板提升机的上端通过支架固定安装在所述水箱的上方。

作为优选，所述水箱内部安装有平行于该水箱底面的冷分散网板，且该冷分散网板位于所述冷循环管上方，且位于所述绞龙输送机和所述链板提升机下方。

作为优选，所述热循环管位于所述冷分散网板上方，且位于所述链板提升机的正下方。