[实用新型]一种石墨加工中心的工作台有效
| 申请号: | 201822091349.7 | 申请日: | 2018-12-13 | 
| 公开(公告)号: | CN209552810U | 公开(公告)日: | 2019-10-29 | 
| 发明(设计)人: | 何进龙 | 申请(专利权)人: | 宁波艾格玛机电科技有限公司 | 
| 主分类号: | B44B1/06 | 分类号: | B44B1/06;B44B3/06 | 
| 代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吴伟文 | 
| 地址: | 315200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 工作台 集尘斗 内部空腔 连通 负压风机 石墨加工 本实用新型 抽屉式结构 工作台面 空腔位置 前后侧板 石墨粉尘 折流装置 周向安装 集尘孔 喷雾器 前侧板 上侧面 除尘 空腔 侧面 | ||
本实用新型公开了工作台和集尘斗,所述集尘斗安装于所述工作台的空腔位置形成抽屉式结构,所述工作台的上侧面设置为工作台面,所述工作台面上开设有多个与所述工作台内部空腔连通的集尘孔,所述工作台的侧面靠近所述工作台面的位置沿周向安装有多个连通所述工作台内部空腔的喷雾器,所述工作台的空腔内靠近所述工作台面的位置安装有多个第一负压风机,所述集尘斗的前后侧板之间布置折流装置,所述集尘斗的前侧板上安装有多个与所述工作台内部空腔连通的第二负压风机,本实用新型能够实现石墨加工过程中的石墨粉尘的除尘、降尘功能。
技术领域
本实用新型涉及石墨加工技术领域,特别是涉及一种带除尘功能的石墨加工中心的工作台。
背景技术
石墨材料具有耐高温、机械强度高、热膨胀系数小、化学稳定性好、可加工性能好等诸多优良性能,机械工业中使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具,大到火车车轮,小到精密零部件都可以使用石墨模具。
用普通的雕铣机床加工进行石墨材料的机加工过程中会产生大量的石墨粉尘,石墨的粉尘直径非常小,这些粉尘不但会破坏丝杠、导轨、电机,而且对人体的呼吸系统伤害也较大,因此石墨加工一定要选用专用的石墨加工机械,即石墨机。石墨机的关键就是在雕铣机上加装除尘系统。现有技术的除尘系统分为两种:水帘式和吸尘式。水帘式是用切削油或者水溶性切削液形成密闭空间将石墨粉尘冲刷掉,可以实现对石墨粉尘较彻底的清除,但此法存在凝结在机床上的粉尘泥垢不易清除,切削液难以循环利用导致消耗大、成本高、效率低等缺点;吸尘式则是通过在石墨机上加装强力吸尘机,它的优点是非常灵活,可以实现快速切换,缺点在于除尘并不彻底,同时吸尘装置设置较为累赘导致机床附属设备较多。
专利公开号为:CN203156961U的中国专利公开了一种设有负压吸尘、水滤除尘的数控雕铣机床,采用将数控雕铣机床工作台二侧下方的床身设置为漏斗斜坡形的集尘口,在床身内部中心设有与集尘口相通的抽风道,抽风道的出口设置在床身的后侧面,在床身的后侧面上设置吸尘风机,吸尘风机的吸入端与抽风道的出口相连,工作时由吸尘风机通过集尘口、抽风道将加工产生的石墨粉尘汇集吸取经软管送入水滤除尘罐润湿沉淀集中处理。通过干式吸尘、水滤除尘的方式,避免了现有技术的泥垢不易处理、冷却液消耗成本较高等弊端,实现石墨加工的高效除尘。但是可以看出,通过简单加装吸尘器及水滤罐,使得机床附属设备多,结构设置较为累赘。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种带除尘功能的石墨加工中心的工作台,能够解决石墨机加工过程中石墨粉尘的除尘问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的一个技术方案是:
一种石墨加工中心的工作台,包括:工作台和集尘斗,所述工作台的内部中空形成空腔且所述工作台的前侧面敞开、其余各侧面封闭,所述工作台的上侧面设置为工作台面,所述工作台面上开设有多个与所述工作台内部空腔连通的集尘孔,所述工作台的侧面靠近所述工作台面的位置沿周向安装有多个连通所述工作台内部空腔的喷雾器,所述工作台的空腔内靠近所述工作台面的位置安装有多个第一负压风机,所述集尘斗安装于所述工作台的空腔位置形成抽屉式结构,所述集尘斗的上侧面敞开、其余各侧面封闭,所述集尘斗的前侧板与所述工作台的前侧面尺寸相适应,所述集尘斗的左、右及后侧板的高度低于所述喷雾器的安装高度,所述集尘斗的前后侧板之间布置折流装置,所述集尘斗的前侧板上安装有多个与所述工作台内部空腔连通的第二负压风机。
优选的,所述工作台面上沿长度和宽度方向分别设置有多个平行的T形槽,所述集尘孔均匀设置于两个方向T形槽的槽底。
优选的,所述折流装置为平行于所述集尘斗前后侧板设置的多个折流板,所述第二负压风机的安装位置高于所述折流板的高度。
优选的,所述第一负压风机和第二负压风机均为变频风机。
优选的,所述喷雾器为高压喷雾器。
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