[实用新型]户外电缆线剪切装置

说明书

本实用新型属于电缆线加工装置技术领域，具体涉及一种应用于户外的电缆线剪切装置；具体技术方案为：户外电缆线剪切装置，包括车架，车架上固定有机架，机架的一侧布置有剪切台，剪切台上固定有U型进料槽，U型进料槽的一侧顶部通过螺栓固定有压板，U型进料槽内布置有靠板，靠板置于压板与U型进料槽之间，U型进料槽的另一端布置有顶板，机架上通过主轴铰接有摆臂，摆臂的一端固定切刀，摆臂的另一端与气缸连接，气缸的缸杆外伸，缸杆带动摆臂逆时针转动，置于摆臂一端的切刀向下运动，实现对U型进料槽内的电缆线切割；气缸的缸杆内缩，缸杆带动摆臂顺时针转动，置于摆臂一端的切刀向上运动，实现对U型进料槽内的电缆线持续切割。

技术领域

本实用新型属于电缆线加工装置技术领域，具体涉及一种应用于户外的电缆线剪切装置。

背景技术

电缆线通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料，“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于六平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于六平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线，电缆在使用时常常需要对其切割成不同长短进行使用。目前大多采用剪线钳人工剪切，为了保证电缆线长度的精确性，通常需要两个工人配合进行剪切，电缆线剪切需要耗费大量人工成本，工作效率低，切割线条不美观，切割效果不好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆线剪切装置，解决了现有电缆线剪切技术中为满足电缆线长度精度需求而耗费大量人工成本且工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：户外电缆线剪切装置，包括车架，车架的下部布置有V型轮架，V型轮架的下部铰接有车轮，车架的下部还布置有两个支脚，两个支脚平行布置，每个支脚的底部固定有缓冲板，车架的一侧斜向固定有两个推杆，两个推杆平行布置，每个推杆的末端套装有防滑套。在户外工作时，手握推杆将车架抬起，两个支脚脱离地面，可实现车架移动，到达电缆线切割位置时，放下车架，车轮与两个支脚形成三角支撑，车架稳定，方便电缆线切割。

车架上固定有机架，机架的一侧布置有剪切台，剪切台上固定有U型进料槽，U型进料槽的一侧顶部通过螺栓固定有压板，U型进料槽内布置有靠板，靠板置于压板与U型进料槽之间，通过压板将靠板压在U型进料槽内。U型进料槽的另一端布置有顶板，顶板通过螺栓定位在U型进料槽上，U型进料槽的侧壁上螺纹连接有调整螺栓，调整螺栓的端头顶在顶板的侧面上。松开顶板上的螺栓，向内顺时针拧调整螺栓，调整螺栓顶着顶板向内运动，顶板与靠板之间的间隙减小，达到指定位置后，锁紧顶板上的螺栓，电缆线穿过顶板与靠板之间的间隙，方便直径较小的电缆线切割；松开顶板上的螺栓，向外逆时针拧调整螺栓，移动顶板向外运动，顶板与靠板之间的间隙增大，达到指定位置后，锁紧顶板上的螺栓，电缆线穿过顶板与靠板之间的间隙，方便直径较大的电缆线切割。U型进料槽能够保证电缆线切割的稳定性，避免电缆线在切割的过程中随意晃动。

机架上通过主轴铰接有摆臂，摆臂的一端固定有刀架，刀架上装有切刀，切刀的刀口朝向U型进料槽布置，主轴靠近刀架布置，摆臂的另一端与气缸的缸杆顶部铰接，气缸的缸筒底部铰接在机架上，主轴与刀架之间的距离远远小于主轴与气缸之间的距离，气缸在运动的过程中，力矩大，容易一刀切断电缆线，电缆线的切口整齐。气缸的缸杆外伸，缸杆带动摆臂逆时针转动，置于摆臂一端的切刀向下运动，实现对U型进料槽内的电缆线切割；气缸的缸杆内缩，缸杆带动摆臂顺时针转动，置于摆臂一端的切刀向上运动，电缆线继续送入，实现对U型进料槽内的电缆线持续切割。

摆臂上布置有第一减重孔和第二减重孔，减轻了摆臂的重量，进而减轻了整个装置的重量，整个装置轻便简洁，方便移动。

切刀通过螺栓活动连接在刀架上，方便拆装和更换。