[实用新型]一种瓦楞玻璃钢化用风栅

说明书

一种瓦楞玻璃钢化用风栅，用于对成型后的瓦楞玻璃进行钢化，包括上风栅基础架、下风栅基础架和吹风单元，上风栅基础架和/或下风栅基础架由驱动机构驱动上下垂直运动，吹风单元安装在上风栅基础架和下风栅基础架上；吹风单元沿瓦楞玻璃输送方向设置为多排，每排包含所述的吹风单元的数量为多个；吹风单元包括连接件和风盒，所述风盒靠近辊道的一面上设有多个风嘴，所述风盒的两端分别和一组连接件连接，且每排吹风单元上连接件与风盒的连接点所拟合的曲线与瓦楞玻璃上、下表面相吻合。本实用新型使得瓦楞玻璃在钢化冷却时受到的风量、风压更加均匀，达到更好的钢化效果，提升了瓦楞玻璃的强度和承载力。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种瓦楞玻璃钢化用风栅。

背景技术

目前，市场上的钢化玻璃多为平面结构，当其用于光伏行业时，虽然能满足发电的功能，但是还是具有“表面接受阳光的面积有限”、“强度不高，单位面积承载能力有限”等显著缺点；基于上述缺点，光伏行业对玻璃的形状提出了更高的要求。需要钢化玻璃的形状为带有多个小半径弧度波形的连续波浪形，因其形状与现有房屋常用的彩钢瓦类似又称为瓦楞玻璃（见图4）。

瓦楞玻璃因其较大的强度、承载能力和美学构造越来越受到市场的青睐。但瓦楞玻璃与常规平钢化玻璃不同，往往带有多个小半径弧度波形，如果沿用常规的钢化风栅进行钢化冷却势必会因多弧度的存在，导致吹风距离不一致、吹风不均匀，大大降低瓦楞玻璃的钢化效果。因此，迫切需要一种专门用于瓦楞玻璃的钢化风栅。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞玻璃钢化用风栅，改善瓦楞玻璃因吹风不均匀造成的钢化效果较低的状况。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种瓦楞玻璃钢化用风栅，用于对成型后的瓦楞玻璃进行钢化，包括上风栅基础架、下风栅基础架和吹风单元，上风栅基础架和/或下风栅基础架由驱动机构驱动上下垂直运动，吹风单元安装在上风栅基础架和下风栅基础架上；

吹风单元沿瓦楞玻璃输送方向设置为多排，每排包含所述的吹风单元的数量为多个；吹风单元包括连接件和风盒，所述风盒靠近辊道的一面上设有多个风嘴，所述风盒的两端分别和一组连接件连接，且每排吹风单元上连接件与风盒的连接点所拟合的曲线与瓦楞玻璃上、下表面相吻合。

进一步的，所述连接件为活动机构，所述风盒和活动机构之间为转动连接，两组活动机构分别带动风盒两端上下移动，以使风盒产生随型角度。

或者，所述风盒和连接件之间为固定连接。

进一步的，相邻两排的吹风单元之间为交错排列。

进一步的，所述的活动机构为丝杆丝母机构，驱动丝母转动的电机固定安装在上风栅基础架和下风栅基础架上，丝杆和风盒的端部转动连接。

或者，所述的活动机构为涡轮蜗杆机构或齿轮齿条机构。

进一步的，所述的风嘴通过压条固定在风盒的风孔上。

作为优选，所有风嘴的长度相等。

更进一步的，所述风嘴用以连接风盒的一端边部为翻边结构，通过压条与风盒的风孔连接。

所述的风嘴通过粘胶或螺纹与风盒上的风孔连接。

所述驱动机构为提升电机、涡轮蜗杆机构、链轮链条机构或齿轮齿条机构。

当本实用新型中采用活动机构作为连接件时，可以实现风盒的随型调整，此时的工作原理如下：

1、根据玻璃外形，通过电信号控制活动机构带动风盒两端上下移动不同幅度，使风盒产生一个随型角度，并接近玻璃表面额定距离。当所有风盒调整完毕后，风流从风管接口进入风盒，开始吹风钢化工作。