[实用新型]一种多辊校直机稳定下料装置

说明书

本实用新型涉及一种多辊校直机稳定下料装置，属于校直机技术领域，其技术方案要点是一种多辊校直机稳定下料装置，包括校正件，校正件包括底座和管道，管道固定于底座的上表面，且管道的轴线呈水平状态，管道内沿着轴线方向开设有逐渐缩口的通孔，管道内壁设置有一层缓冲内衬，达到提高棒材的下料稳定性和安全性的效果。

技术领域

本实用新型涉及校直机技术领域，尤其涉及一种多辊校直机稳定下料装置。

背景技术

目前棒材常存在弯曲的情况，而无法正常使用，需要经过多辊校直机校直，多辊校直机校直原理为：多辊校直机通过矫直辊对棒材进行挤压使其改变直线度，使钢材的弯曲部位承受相当大的反向弯曲，使该部位产生一定的弹塑性变形，当外力去除后，钢材经过弹性回复，达到平直。棒材被多辊校直机校直后，直接落到与多辊校直机相接倾斜设置的下料台上，多辊校直机的校直力大，使棒材来回摆动，下料不稳定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：棒材经校直后，下料不稳定，而可能造成工作人员受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供使棒材下料稳定且提高安全性的一种多辊校直机稳定下料装置。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多辊校直机稳定下料装置，包括校正件，校正件包括底座和管道，管道固定于底座的上表面，且管道的轴线呈水平状态，管道内沿着轴线方向开设有逐渐缩口的通孔，管道内壁设置有一层缓冲内衬。

通过上述技术方案，管道的内径较大的一端有利于棒材进入，棒材从多辊校直机出来后从内径大的一端进入管道，从管道内径较小的一端穿出管道，由于棒材从管道内径较小的一端穿出管道，使得棒材周向面得到了更紧密的接触限制，使得棒材的径向摆动幅度大大减小，从而矫正了传送方向使下料更稳定。棒材受到多辊校直机的校直力的作用产生径向摆动，与管道内壁上的缓冲内衬碰撞，缓冲内衬的设置使棒材不会直接撞到管道，起到缓冲作用，保护了棒材和管道内壁。

本实用新型进一步设置为：所述校正件靠近内部通孔缩口状的一端设置有传送件，传送件包括固定座、传送辊以及传送电机，传送辊与固定座转动连接，传送电机与固定座固定连接且带动传送辊转动，传送辊的转动轴线与管道的轴线垂直，传送辊沿着管道的轴线设置有多个。

通过上述技术方案，棒材从管道内径小的一端出来后，刚好到达传送辊，传送电机带动传送辊转动，传送辊转动带动棒材传送，使棒材的传送从滑动摩擦变成了滚动摩擦，减小了摩擦力，提升了下料速率，使下料更便利顺畅，传送辊沿着管道的轴线设置有多个，使支撑点有多个，有利于传送的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述管道的侧壁开设有贯通管道两侧的贯穿通口，贯穿通口内设置有引导件，引导件包括支撑座、传动辊以及引导电机，传动辊与支撑座转动连接，引导电机与支撑座固接且带动传动辊转动，传动辊的转动轴线垂直于管道的轴线。

通过上述技术方案，在管道中部时，棒材与传动辊的上表面接触，传送辊对棒材起到了支撑的作用，引导电机带动传动辊旋转，使得传动辊与棒材之间的摩擦力带动棒材下料移动，传送辊对棒材起到了传送的作用。

本实用新型进一步设置为：所述传送辊的两端位置处设置有挡板，挡板竖直设置。

通过上述技术方案，棒材传送时即使出现偏移或者摆动，也会被挡板挡住，而不脱离传送辊表面，能够继续传送，保证了传送效率，阻挡棒材从传送件上掉落而伤到工作人员，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述挡板位于传送辊正上方的位置处开设有工作口，工作口为与传送辊的端部相适配的弧形，且传送辊的端部位于工作口的正下方。