[实用新型]一种铝合金型材用熔炼设备

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材用熔炼设备，其结构包括底座，所述底座上设置有熔炼箱，所述熔炼箱上设置有控制开关、驱动电机、固定板和导液斗，所述控制开关固定连接在所述熔炼箱的左下方，所述驱动电机固定连接在所述熔炼箱的左上方，所述固定板固定连接在所述熔炼箱的下方，所述导液斗固定连接在所述熔炼箱正前方的中间处，所述熔炼箱的内部设置有熔炼桶和内置槽，所述内置槽的内部设置有滑轮，所述滑轮上设置有连接杆，所述连接杆上设置有炉板。本实用新型避免了炉板直接与内置槽进行接触，降低了炉板损坏的机率，提高了炉板移动时的灵活性，避免了线缆的连接处出现绷断的现象，提高了操作人员取熔炼液时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及熔炼设备技术领域，具体为一种铝合金型材用熔炼设备。

背景技术

目前，现有的铝合金型材用熔炼设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的铝合金型材用熔炼设备一般都是直接将炉板嵌合在内置槽中，炉板会直接与内置槽进行接触，增加了炉板损坏的机率，降低了炉板移动时的灵活性，而且线缆的连接处容易出现绷断的现象，减弱了线缆使用时的稳定性，现有的铝合金型材用熔炼设备在取熔炼液的时候，多余的熔炼液会滴到设备上，导致设备的外部被烫坏，降低了操作人员取熔炼液时的安全性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材用熔炼设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材用熔炼设备，包括底座，所述底座上设置有熔炼箱，所述熔炼箱上设置有控制开关、驱动电机、固定板和导液斗，所述控制开关固定连接在所述熔炼箱的左下方，所述驱动电机固定连接在所述熔炼箱的左上方，所述固定板固定连接在所述熔炼箱的下方，所述导液斗固定连接在所述熔炼箱正前方的中间处，所述熔炼箱的内部设置有熔炼桶和内置槽，所述内置槽的内部设置有滑轮，所述滑轮上设置有连接杆，所述连接杆上设置有炉板，所述炉板上设置有联接板，所述联接板的内部设置有限位板，所述驱动电机的右端设置有电机转轴，所述固定板的内部设置有轴承，所述轴承的内部设置有线辊，所述线辊上设置有线缆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导液斗采用合金钢的材质制作，并且通过焊接与所述熔炼箱的外表面相连接，所述导液斗的底部与所述熔炼箱的内部相通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机通过铆钉与所述熔炼箱相连接，所述电机转轴的左端嵌合在所述驱动电机的内部，所述电机转轴的右端嵌合在所述轴承的内部并且通过螺纹与所述线辊相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承通过铆钉与所述固定板的内部相连接，所述线辊的左右两端嵌合在所述轴承的中心处，所述线缆的上端缠绕在所述线辊的外表面，所述线缆的下端通过限位板与所述联接板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉板的两端通过铆钉与所述连接杆相连接，所述连接杆通过铆钉与所述滑轮相连接，所述滑轮嵌合在所述内置槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在炉板上增加接杆和滑轮，在炉板移动的过程中，连接杆会通过滑轮在内置槽的内部进行滑动，有效的避免了炉板直接与内置槽进行接触，降低了炉板损坏的机率，提高了炉板移动时的灵活性。

2、本实用新型通过限位板的增加，在炉板移动时限位板会限制线缆与炉板连接处的位置，以至于避免了线缆的连接处出现绷断的现象，提高了线缆使用时的稳定性。

3、本实用新型通过导液斗的增加，在取熔炼液的时候，先将取熔炼液的勺子在导液斗上擦拭下，多余的熔炼液会通过导液斗流入到熔炼桶的内部，有效的避免了多余的熔炼液滴到设备上，导致设备的外部被烫坏，提高了操作人员取熔炼液时的安全性。

附图说明