[实用新型]一种耐火型低温截止阀

说明书

本实用新型提供一种耐火型低温截止阀，包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖及手轮，阀芯通过设于其下端面环形凹槽内的阀芯密封圈与阀体内部的阀体隔腔密封配合，阀芯密封圈通过与阀芯下端外螺纹连接的阀芯压板压紧，阀芯压板侧面与设于阀体隔腔中间的流道内孔间隙配合，且阀芯压板的膨胀系数大于流道内孔的膨胀系数；阀杆与阀盖顶端的配合间隙内设有柔性石墨填料，柔性石墨填料由与阀盖顶端外螺纹连接的填料压紧组件固定。本实用新型具有以下有益效果：在火灾工况下，阀芯压板受热膨胀，其径向尺寸增加值大于流道内孔增加值，从而自动形成径向金属密封，保证了截止阀不会出现介质内漏；柔性石墨填料既能耐低温又能耐火，确保了截止阀不会出现介质外漏。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种截止阀，特别是一种能够在火灾时具有自动密封功能的耐火型低温截止阀。

背景技术

截止阀是一种用于阻止介质流通的阀门，被广泛的应用于各种行业。低温截止阀运用于低温工况介质，广泛应用于LO₂、LN₂、LCO₂、LNG贮槽、槽车、罐式集装箱。随着北方供暖煤改气的需要，特别清洁能源液化天然气（LNG）的大力发展，LNG罐式集装箱呈现爆发式增长势头，但LNG属于易燃易爆介质，这就对截止阀提出防火要求。

常规低温截止阀的阀芯密封圈容易在火灾工况下因高温而熔化失去密封效果，进而出现介质内漏；另外，阀盖与阀杆的密封普遍采用四氟填料的密封结构，这种密封结构不耐火，一旦发生火灾，易出现介质泄露，而对于LNG而言，出现介质外漏很容易引发起火爆炸事故。可见，常规低温截止阀已无法满足外界发生火灾工况的情况，亟待改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种耐火型低温截止阀，以解决常规低温截止阀的阀芯密封圈容易在火灾工况下因高温而熔化失去密封效果，进而出现介质内漏；另外，阀盖与阀杆的密封普遍采用四氟填料的密封结构，这种密封结构不耐火，一旦发生火灾，易出现介质泄露的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种耐火型低温截止阀，包括阀体、阀芯、与所述阀芯内螺纹连接的阀杆、被所述阀杆贯穿的阀盖及手轮，所述阀芯通过设于其下端面环形凹槽内的阀芯密封圈与所述阀体内部的阀体隔腔密封配合，所述阀芯密封圈通过与所述阀芯下端外螺纹连接的阀芯压板压紧，所述阀芯压板侧面与设于所述阀体隔腔中间的流道内孔间隙配合，且所述阀芯压板的膨胀系数大于所述流道内孔的膨胀系数；所述阀杆与所述阀盖顶端的配合间隙内设有柔性石墨填料，所述柔性石墨填料由与所述阀盖顶端外螺纹连接的填料压紧组件固定。

进一步地，在所述阀体隔腔上位于所述流道内孔的上沿处设有与所述环形凹槽对应的环状凸起，所述环状凸起横截面呈倒U型，其上端与所述阀芯密封圈接触形成密封配合，所述环状凸起弧形侧面与所述阀芯密封圈下端面、所述阀芯压板侧面形成两短边相互垂直且与第三圆弧长边分别相切的类三角封闭空间。

进一步地，所述阀芯密封圈采用增强聚四氟乙烯制作。

进一步地，所述阀杆的顶端与所述手轮固定连接，所述手轮位于所述填料压紧组件的上方。

进一步地，所述填料压紧组件包括压盖、设于所述压盖内部的压簧及位于所述压簧下侧的压套，所述压盖与所述阀盖顶端外螺纹连接，所述压套下端与所述柔性石墨填料接触且将其压紧，其内、外侧面分别与所述阀杆、阀盖配合处错开设有一O型密封圈。

进一步地，所述阀体顶端面与所述阀盖的配合处设有石墨缠绕垫。

与现有技术相比，本实用新型提供的耐火型低温截止阀具有以下有益效果：