[实用新型]一种电炉的支脚装配结构

说明书

本实用新型涉及一种电炉的支脚装配结构，包括电炉本体、及装配于电炉本体上的支脚组件；其特征在于：所述支脚组件上设有预连接结构，支脚组件通过预连接结构可拆卸的装配于电炉本体上；所述支脚组件通过紧固单元固定装配于电炉本体上。本结构通过在支脚组件上设置预连接结构，使支脚组件与电炉本体组装时，无需用手或工具进行按压固定，从而有效简化组装工艺，而且能有效避免支脚组件在组装过程中出现移位等不良现象，有效提高组装效率；此外支脚组件在预连接结构和紧固单元的共同作用下，实现双连接效果，使支脚组件的组装效果更稳固可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种电炉，具体是一种电炉的支脚装配结构。

背景技术

传统电炉的支脚装配时，需要先用手或工具对支脚进行按压定位，再进行上螺钉或铆钉等紧固件实现装配；这种操作麻烦，而且工人的劳动强度大，且装配过程中支脚容易移位，影响装配效果。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、组装方便、组装效率高、结构稳固可靠、工人劳动强度低的电炉的支脚装配结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电炉的支脚装配结构，包括电炉本体、及装配于电炉本体上的支脚组件；其特征在于：所述支脚组件上设有预连接结构，支脚组件通过预连接结构可拆卸的装配于电炉本体上；所述支脚组件通过紧固单元固定装配于电炉本体上。

所述预连接结构包括具有一定复位力的第一连接杆和设置于第一连接杆上的第一凸扣；所述电炉本体上设有与第一凸扣对应的第一扣孔，第一凸扣与第一扣孔相互拆卸式扣接；扣与孔的配合形成定向、防止转动的作用。

所述支脚组件上设有支脚螺孔；所述电炉本体上设有装配孔；所述紧固单元为螺钉，其穿过装配孔后与支脚螺孔相螺接。

所述支脚组件通过预连接结构自下向上与电炉本体预连接；所述紧固单元自上向下与支脚组件连接。

所述支脚组件包括支脚底座和支脚垫块，支脚垫块设置于支脚底座上，预连接结构设置于支脚底座和/或支脚垫块上。

所述支脚垫块上设有具有一定复位力的第二连接杆和设置于第二连接杆上的第二凸扣；所述支脚底座上设有与第二凸扣对应的第二扣孔，第二凸扣与第二扣孔相互拆卸式扣接。

所述支脚底座底部设有仿形凹槽，支脚垫块设置于仿形凹槽上，且至少部分向下突出支脚底座底部。

所述支脚垫块由橡胶制成，且具有较高的摩擦系数。

电炉本体上设置有安装电路板的主板支架，螺钉先后穿过主板支架和装配孔，与支脚螺孔相螺接；进一步地，由于电炉本体其中一侧会通过主板支架安装电路板(或称主板)，所以该侧的螺钉会同时穿过主板支架，在安装连接支脚组件的同时，将主板支架也一并安装连接，提高安装效率，主板支架也无需单独通过另外的紧固件连接，节省成本。

主板支架上开设有适于螺钉穿过的支架穿孔，支架穿孔两侧开设有适于第一凸扣容纳的适配孔，即适配孔的面积大于第一扣孔，使适配孔不会与第一凸扣发生干涉，并使第一凸扣置于适配孔内，也方便了拆装支脚组件。

本实用新型的有益效果如下：

通过在支脚组件上设置预连接结构，使支脚组件与电炉本体组装时，无需用手或工具进行按压固定，从而有效简化组装工艺，而且能有效避免支脚组件在组装过程中出现移位等不良现象，有效提高组装效率；此外支脚组件在预连接结构和紧固单元的共同作用下，实现双连接效果，使支脚组件的组装效果更稳固可靠。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中电炉本体与各支脚组件的分解图。