[实用新型]一种搪瓷反应釜的投料结构

说明书

本实用新型涉及化工生产辅助技术领域，具体涉及一种搪瓷反应釜的投料结构，包括反应釜本体和底座，反应釜本体左侧壁上部设有进料口，底座顶部左侧安装有驱动电机，驱动电机输出端设有第一转轴，底座顶部右侧对称设有固定柱，第一转轴依次贯穿座固定柱下部和右固定柱下部与主动带轮相连，主动带轮上套设有传动皮带，本实用新型提供了一种搪瓷反应釜的投料结构，不仅可以通过对送料机进行固定，稳定性高，有效的防止了在送料的过程中发生偏移，而且通过对原料进行粉碎和筛选，提高了粉碎和筛选效率，进而提高了原料的使用率，同时通过在输送的过程中对原料进行加热处理，大大提高了原料的使用效率，进一步降低了工作人员的劳动量。

技术领域

本实用新型涉及化工生产辅助技术领域，具体涉及一种搪瓷反应釜的投料结构。

背景技术

在化工生产行业中，向反应釜中投固体物料时，往往需要人力操作，需要人工扛起物料，然后走到反应釜开口处，将物料投入反应釜中，不仅需要耗费大量的劳动力，而且往反应釜中投料的过程中，会出现粉尘污染，人体会直接吸入，会对人体造成伤害，这就迫切需要一种设备来代替人工完成这种工作。

如中国专利申请号为CN201620697890.0的一种搪瓷反应釜的投料结构，它包括搪瓷反应釜，搪瓷反应釜的上部右侧设置有进料口，搪瓷反应釜的右侧设置有箱体，箱体的上侧设置有防滑板，防滑板的左端铰接有连接板，连接板的右侧与箱体的左侧相连接，防滑板的上侧面均匀设置有防滑齿，防滑板的左端固定连接有挡板，挡板上均匀设置有流出孔，箱体中部内设置有第一转轴与第二转轴，第一转轴的上端连接有第一液压升降杆。

上述实用新型虽然可以进行送料处理，但存在送料时装置不稳定，除尘效果差，未对原料进行粉碎和筛选，未对原料进行加热，影响原料在反应釜中的加工效率等缺点，为此我们需要研发一种搪瓷反应釜的投料结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搪瓷反应釜的投料结构，不仅可以通过对送料机进行固定，稳定性高，有效的防止了在送料的过程中发生偏移，而且通过对原料进行粉碎和筛选，有效的防止颗粒较大的原料堵塞筛网，提高了筛选效率，进而提高了原料的使用率，同时通过在输送的过程中对原料进行加热处理，进一步提高了原料在反应釜本体中的加工效率，大大提高了原料的使用效率，进一步降低了工作人员的劳动量。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种搪瓷反应釜的投料结构，包括反应釜本体和底座，所述反应釜本体左侧壁上部设有进料口，所述底座顶部左侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有第一转轴，所述底座顶部右侧对称设有固定柱，所述第一转轴依次贯穿左侧所述固定柱下部和右侧所述固定柱下部与主动带轮相连，所述主动带轮上套设有传动皮带，所述主动带轮通过所述传动皮带与从动带轮转动相连，所述从动带轮设置在第二转轴右端，所述固定柱顶部设有粉碎箱，所述第二转轴贯穿所述粉碎箱右侧壁上部与所述粉碎箱左侧上部转动相连，位于所述粉碎箱内的所述第二转轴上均匀设有粉碎叶片，所述粉碎箱顶部中部开设有进料斗，所述粉碎箱顶壁下部对称设有固定件，所述固定件与防尘板铰接，所述防尘板与中部与所述粉碎箱顶壁之间设有回位弹簧，所述粉碎箱内腔下部设有筛网，所述筛网底部中部安装有振动电机，所述粉碎箱内腔底部设有导流板，位于所述导流板左侧上部的所述粉碎箱左侧壁开设有第一出料通道，所述第一出料通道的另一端与输送箱底部相连通，所述输送箱底部设有固定架，所述固定架的另一端设置在所述底座顶部左侧，所述第一转轴左侧设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮设置在第三转轴底部，所述第三转轴贯穿所述输送箱底壁中部与所述输送箱顶壁中部转动相连，位于所述输送箱内的所述第三转轴上均匀设有螺旋叶片，所述输送箱左右两侧壁中部对称设有加热块，所述输送箱左侧壁上部开设有第二出料通道，所述底座底部对称设有滚轮，所述底座顶部两端对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端贯穿所述底座与固定板相连，所述固定板与所述滚轮相配合。

优选的，所述第一转轴与左侧所述固定柱下部和右侧所述固定柱下部转动相连。