[实用新型]一种乳胶漆成品罐

说明书

本实用新型涉及一种乳胶漆成品罐，包括罐体，属于乳胶漆加工设备领域，罐体为中空设置，罐体的底部设置有卸料口，罐体的顶部设置有进料口，罐体的顶部设置有第一电机，第一电机的输出轴上同轴连接有搅拌杆，搅拌杆与罐体的轴线处于同一直线，搅拌杆上设置有搅拌桨，罐体内设置有喷水管，喷水管上沿着喷水管的长度方向设置有多个第一喷头，第一喷头朝向罐体的内侧壁设置，喷水管上连通设置有两个升降管，升降管贯穿至罐体外设置，两个升降管分别位于搅拌杆长度方向的两侧，两侧升降管于远离喷水管的端部均连通设置有进水管，罐体上设置有用于驱动升降管上下移动的驱动装置，本实用新型具有对罐体进行清洗且节省人力的效果。

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆加工设备的技术领域，尤其是涉及一种乳胶漆成品罐。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料，乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等，乳胶漆在加工完成后需要装入成品罐内，然后在成品罐内进行搅拌，以确保成品乳胶漆成分均匀，并最终从成品罐中进行分装。

但是在使用过程中，往往需要在同一个成品罐中搅拌不同配比的乳胶漆，而这时就要对成品罐的内壁进行清洗，以使得附着在成品罐内壁上的乳胶漆被冲刷掉，以免不同种类的乳胶漆混合而影响到乳胶漆的质量，但是现有的成品罐一般都采用人工冲洗，经常造成冲洗不充分的问题，且浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以对内壁进行清洗且节省人力的乳胶漆成品罐。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种乳胶漆成品罐，包括罐体，所述罐体为中空设置，所述罐体的底部设置有卸料口，所述罐体的顶部设置有进料口，所述罐体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上同轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆与罐体的轴线处于同一直线，所述搅拌杆上设置有搅拌桨，所述罐体内设置有喷水管，所述喷水管沿罐体的内壁环向设置，所述喷水管上沿着喷水管的长度方向设置有多个第一喷头，所述第一喷头朝向罐体的内侧壁设置，所述喷水管上连通设置有两个升降管，所述升降管贯穿至罐体外设置，两个所述升降管分别位于搅拌杆长度方向的两侧，两侧所述升降管于远离喷水管的端部均连通设置有进水管，所述罐体上设置有用于驱动升降管上下移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，乳胶漆通过进料口进入罐体，启动第一电机，第一电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌桨转动，使得乳胶漆被搅拌均匀，然后通过卸料口进行分装，乳胶漆分装完毕后，罐体的内壁上会残留许多乳胶漆，此时将进水管连通至外部水源，水分进入进水管后会进入升降管内，随后升降管内的水分进入喷水管内，并从喷水管上的第一喷头中喷出，以对罐体的内侧壁进行冲洗，再启动驱动装置，驱动装置会驱动两侧的升降管朝罐体内移动，使得升降管带动喷水管沿着罐体的高度方向移动，使得第一喷头可以对罐体的内侧壁进行充分的冲洗，如此即实现了对罐体的冲洗，无需人工对罐体进行冲洗，节省了人力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括设置在罐体上的支杆，所述支杆沿竖直方向朝远离罐体的位置延伸，所述支杆上沿支杆的长度方向设置有滑槽，所述滑槽内沿滑槽的长度方向转动连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠上螺纹套接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑块上朝滑槽外延伸设置有两个连接杆，两个所述连接杆分别与两侧的升降管固定连接，所述罐体上设置有用于驱动螺纹丝杠转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机驱动螺纹丝杠转动，此时由于滑块位于滑槽内，螺纹丝杠不能带动滑块转动，且滑块与螺纹丝杠螺纹连接，因此滑块会在螺纹丝杠上沿着螺纹丝杠的长度方向移动，滑块带动两个连接杆移动，两个连接杆则分别带动两侧的升降杆上下移动，从而使得喷水管上下移动，且螺纹丝杠结构简单，传动精度较高，可以较好地带动升降杆上下移动。