[实用新型]一种芴醇环氧物的脱色反应罐

说明书

本实用新型公开了一种芴醇环氧物的脱色反应罐，处理箱的上端安装有进料管，处理箱的下端安装有出料管，处理箱内设有第三处理腔室和第二处理腔，第三处理腔室和第二处理腔之间设有脱色层，脱色层的上下端分别设有第二滤网和第三滤网，第三滤网上安装有第三滤网安装座，第三滤网安装座的下端安装有蓄电池，第二电机上安装有安装框，第二电机上还安装有搅拌主轴，搅拌主轴与第二滤网衔接处安装有轴套，轴套的外周在第二滤网上安装有第二滤网安装座，搅拌主轴位于安装框内且贯穿于脱色层和轴套，搅拌主轴在第一处理腔室内安装有多个搅拌支轴，搅拌支轴上设有多个搅拌叶。本实用新型能够有效提高芴醇环氧物的脱色效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及脱色设备的技术领域，具体涉及一种芴醇环氧物的脱色反应罐。

背景技术

芴醇环氧物在制备过程中，需要进行脱色处理，现有技术中的脱色设备结构复杂，操作繁琐，且脱色的效率和质量均无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种芴醇环氧物的脱色反应罐来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种芴醇环氧物的脱色反应罐，能够有效提高芴醇环氧物的脱色效率和质量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种芴醇环氧物的脱色反应罐，包括处理箱和安装在处理箱下端的支架，所述处理箱的上端安装有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述处理箱的下端安装有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述处理箱内设有第三处理腔室和第二处理腔，所述第三处理腔室和第二处理腔之间设有脱色层，所述脱色层的上下端分别设有第二滤网和第三滤网，所述第三滤网上安装有第三滤网安装座，所述第三滤网安装座的下端安装有蓄电池，所述第三滤网安装座的上端安装有第二电机，所述第二电机远离第三滤网安装座的一端安装有安装框，所述第二电机远离第三滤网安装座的一端还安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴与第二滤网衔接处安装有轴套，所述轴套的外周在第二滤网上安装有第二滤网安装座，所述搅拌主轴位于安装框内且贯穿于脱色层和轴套，所述搅拌主轴在第一处理腔室内安装有多个搅拌支轴，所述搅拌支轴上设有多个搅拌叶。

进一步的，所述第二滤网的孔径大于第三滤网的孔径。

进一步的，所述第二滤网安装座上安装有第一滤网，所述第一滤网与水平面的夹角为30-60°。

进一步的，所述蓄电池的下端在第三处理腔室内安装有第一电机，所述第一电机远离蓄电池的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴远离第一电机的一侧安装有旋转主臂，所述旋转主臂上安装有旋转支臂，所述旋转支臂上安装有第三转轴，所述第三转轴上安装有打磨轮，所述打磨轮紧贴处理箱的内壁布置。

进一步的，所述蓄电池的外壁安装有挡料板，所述挡料板上且与旋转支臂上端接触面设有阻料垫，所述挡料板、旋转支臂和旋转主臂围合形成保护腔，所述蓄电池、第一电机和第二转轴均位于保护腔内。

采用上述技术方案后，本实用新型使用时，物料由进料管进入到第一处理腔室内，由第二电机驱动搅拌主轴旋转带动搅拌支轴旋转，进而由搅拌叶实现对第一处理腔室内的物料进行初步的搅拌处理，然后经过第一滤网进行初步过滤，然后经过第二滤网进行第二次过滤，第二次过滤后经过脱色层进行脱色处理，脱色结束后经过第三滤网进行第三次过滤，第三次过滤结束后，进入到第三处理腔室内，最后经过出料管排出，在第三处理腔室内，第一电机驱动第二转轴转动带动旋转主臂和旋转支臂旋转，由打磨轮与处理箱内壁接触实现对锁色后的物料进行研磨处理，有效提高了脱色处理的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提出的一种芴醇环氧物的脱色反应罐的主视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图中所标各部件名称如下：