[实用新型]反应堆冷却剂泵推力盘安装间隙测量装置

说明书

本实用新型涉及一种反应堆冷却剂泵推力盘安装间隙测量装置，上部压力盘(3)安装在工具轴(4)上，螺栓(1)穿过下部压力盘(2)与工具轴(4)下方的螺纹孔配装，推力盘(7.2)安装在上部压力盘(3)和下部压力盘(2)之间；工具轴(4)上方由六角头螺钉(6)安装轴向间隙环(5)，工具轴(4)上方的螺纹孔内安装吊耳，百分表安装在轴向间隙环(5)平面上。本实用新型应用此套装置可快速准确测量出推力盘与主推力瓦之间的间隙；整个过程耗时时间短，可控性强，需要人力少，操作简单，便于安装和拆卸；本实用新型所用装置制造方便，有利于节约成本。

技术领域：

本实用新型涉及反应堆冷却剂泵推力盘安装间隙测量装置。

背景技术：

百万千万级反应堆冷却剂泵推力轴承是核主泵保持稳定运行的关键环节之一，推力盘与主推力瓦的安装间隙影响到轴承运行期间的油膜厚度、油膜刚度及阻尼特性等；安装间隙不合格会造成推力盘磨损，严重时会造成烧瓦，影响主泵及电站的稳定运行。推力盘与主推力瓦之间的安装间隙要求为0.2mm～0.225mm。在推力轴承试装时，需准确测量出推力盘与主推力瓦之间的安装间隙，并调整到规定值范围。以往国内推力盘与主推力瓦之间安装间隙的测量方法多为对推力轴承单个部件进行单独测量，然后使用轴承室距离进行加减，这种方法多次测量叠加误差较大；实际操作时过程繁琐复杂，工作量大且不能保证测量数值的准确性。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种反应堆冷却剂泵推力盘安装间隙测量装置，在有限空间内保证推力盘平稳升降，并且能够实现测量安全、准确、方便、快速。本实用新型的技术方案是：一种反应堆冷却剂泵推力盘安装间隙测量装置，该装置为立式结构，上部压力盘(3) 安装在工具轴(4)上，螺栓(1)穿过下部压力盘(2)与工具轴(4) 下方的螺纹孔配装，推力盘(7.2)安装在上部压力盘(3)和下部压力盘(2)之间；工具轴(4)上方由六角头螺钉(6)安装轴向间隙环(5)，工具轴(4)上方的螺纹孔内安装吊耳，百分表安装在轴向间隙环(5)平面上，推力盘(7.2)和主推力瓦(7.1)之间带有增减垫片(7.3)。

本实用新型工作原理：

本实用新型是基于1000MW核电站主泵，在推力轴承正式安装前的试装阶段需测量推力盘(7.2)与主推力瓦(7.1)之间的安装间隙，要求值为0.2mm～0.225mm。通过工具轴(4)、上部压力盘(3)、下部压力盘(2)、轴向间隙环(5)以及六角头螺栓组成一套间隙测量专用工具。推力盘(7.2)卡在上部压力盘(3)和下部压力盘(2) 之间，用六角头螺栓(1)紧固，这样整套装置与推力盘(7.2)形成一个可稳定升降的装置。将吊耳安装在工具轴(4)上端的螺纹孔中，吊车缓慢提升整套装置直至推力盘(7.2)与主推力瓦(7.1)完全接触，此时通过放置在轴向间隙环(5)上的百分表可测量出其垂直方向的位移，即为推力盘(7.2)与主推力瓦(7.1)之间的间隙。再通过增减垫片(7.3)来调整推力盘(7.2)和主推力瓦(7.1)之间的间隙达到规定值范围。整个过程可保证推力盘(7.2)在有限空间内平稳升降，并且实现测量安全、准确、方便、快速。

本实用新型的有益效果是：

(1)如图2所示，本实用新型所涉及的测量装置结构简单，不需对轴承每个单件进行重新测量，节约人力，缩短工作时间；

(2)测量数值准确，测量步骤少，百分表测量可避免误差叠加以及人为测量所造成的误差；精度高，可控性强。

(3)推力盘与主推力瓦的安装间隙不精准会影响到轴承运行期间的油膜厚度、油膜刚度及阻尼特性等；安装间隙不合格会造成推力盘磨损，严重时会造成烧瓦，影响主泵及电站的稳定运行。本实用新型可大大降低由于推力盘与主推力瓦的安装间隙不精准所造成的经济损失。