[实用新型]一种铝模板安装结构

说明书

本实用新型涉及一种铝模板安装结构，包括多片模板单元、设置在相邻模板单元之间的调节片、设置在模板单元上用于固定调节片的固定装置和水平设置在模板单元外侧用于固定模板单元的横向龙骨，所述模板单元相互拼装在一起，拼装在一起的模板单元平行设置两道，形成用于浇筑墙体的腔体。此种铝模板安装结构能够适应不同墙体的宽度，具有适应性强，节约成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及铝模板安装的技术领域，尤其是涉及一种铝模板安装结构。

背景技术

随着现代建筑技术及铝加工技术的进步，铝模板已经成为了当今建筑行业应用发展的主流方向。外墙使用铝模板是目前铝模板行业最普遍的一种方式。

目前，铝模板在安装过程中分为多块，然后将多块铝模板进行拼装，一般每块铝模板的标准宽度为100cm、150cm和250cm等整数的长度，但是在实际的施工过程中，将要施工墙体的长度并非标准长度，例如有时墙体的长度为253cm或者353cm等非标准的长度，此时通常是在模板加工厂加工非标准节以适应现场施工的需要。

但是加工的非标准节模板只能适用于此种施工墙体，在施工完成之后就会回收重新制作，此种方法比较浪费材料并且每次施工都需要重新制作，施工成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝模板安装结构，具有适应性强，节约成本的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝模板安装结构，包括多片模板单元、设置在相邻模板单元之间的调节片、设置在模板单元上用于固定调节片的固定装置和水平设置在模板单元外侧用于固定模板单元的横向龙骨，所述模板单元相互拼装在一起，拼装在一起的模板单元平行设置两道，形成用于浇筑墙体的腔体。

通过采用上述技术方案，在拼装标准节模板单元完成之后，无法满足施工墙体的宽度要求时，在相邻的模板单元之间设置调节片，然后通过对接肋上的固定装置将调节片固定在对接肋上，将相邻的模板单元对接，以达到细微的调整模板单元之间的宽度，使模板的宽度与墙体的宽度相同，避免了在遇到施工墙体与模板单元宽度不对应时，加工非标准节模板单元以适应现场施工的需要，同时非标准节模板只适用于此种施工墙体，在施工完成之后就会回收重新制作，浪费材料并且每次施工都需要重新制作，施工成本大的问题。该实用新型具有适应性强，节约成本的优点。

本实用新型进一步设置为：所述调节片根据墙体的宽度可设置多片。

通过采用上述技术方案，由于实际施工中所需要浇筑的墙体的宽度往往会比拼装完成的模板单元宽2-3cm，模板单元的标准宽度无法满足墙体的要求。此时在相邻的模板单元之间设置2-3个调节片，调节片能够有效的弥补因施工墙体不标准造成模板单元无法满足墙体宽度要求的问题。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括容纳腔、固定螺栓和弹簧，所述容纳腔一端固定在对接肋上，另一端开设有供固定螺栓穿过的螺栓孔；所述固定螺栓包括螺帽、螺杆和限位块，所述限位块固定在螺杆上远离螺帽的一端，所述螺帽和限位块分别位于容纳腔的内外两侧，所述弹簧一端固定设置在容纳腔的底面，另一端固定设置在限位块上，所述弹簧套设在螺杆外。

通过采用上述技术方案，在向对接肋上安装调节片时，将固定螺栓穿过调节片，在弹簧的作用下，固定螺栓一直处于伸出状态，使调节片临时的固定在对接肋上，然后将相邻的模板单元对接，对接肋挤压固定螺栓，固定螺栓缩进容纳腔内，使相邻的对接肋之间贴合，在需要拆卸调节片时，只需将固定螺栓向外拉即可。该固定装置具有方便固定和拆卸的优点。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆上固设有限位凸起，所述容纳腔的底面开设与限位凸起相适配的限位槽，限位凸起能够穿过限位槽进入到容纳腔中。