[实用新型]电感器嵌入式电流性能稳定的线圈

说明书

本实用新型提供了电感器嵌入式电流性能稳定的线圈，该种电感器嵌入式电流性能稳定的线圈，骨架左右两侧均固定有与其为一体的支板，且骨架底端设置有元件板，支板底端前后两侧均固定连接有支脚，且支脚底端内侧均开有卡槽，卡槽分别卡接于元件板前后两端的左右两侧，且元件板内部均匀嵌入设置有若干条电路，元件板顶端均匀嵌入设置有至少三个电子元件，且元件板顶端左右两侧均开有连接孔，从而将电流调整到一个适宜的电压再进行传输，线圈不易被拨乱，减少电感器损坏的几率，即解决了现有的电感器嵌入式电流性能稳定的线圈，绕组容易被高强的电压烧坏，铜丝在使用过程中被拨动而导致相互堆积的问题。

技术领域

本实用新型涉及电感器技术领域，具体为电感器嵌入式电流性能稳定的线圈。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。

现有的电感器嵌入式电流性能稳定的线圈，线圈在电感器中充当绕组结构，将电能转换为磁能，但由于输入的电流电压幅不稳定，电流直接被输入到绕组中进行处理，绕组容易被高强的电压烧坏，其次，由于绕组是由多圈铜丝缠绕制成，铜丝的有序排布对电感器起到至关重要的影响，如果铜丝在使用过程中被拨动而导致相互堆积，那么铜丝之间就不能够良好的传导电流，让电流形成回路，从而导致电感器损坏，故而，我们提出电流首先在元件板中进行处理，将电流调整到一个适宜的电压再进行传输，线圈不易被拨乱，防止线圈之间堆积导致电流无法传导，减少电感器损坏的几率，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电感器嵌入式电流性能稳定的线圈，具备电流首先在元件板中进行处理，将电流调整到一个适宜的电压再进行传输，线圈不易被拨乱，防止线圈之间堆积导致电流无法传导，减少电感器损坏的几率等优点，解决了现有的电感器嵌入式电流性能稳定的线圈，绕组容易被高强的电压烧坏，铜丝在使用过程中被拨动而导致相互堆积的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：电感器嵌入式电流性能稳定的线圈，所述电感器嵌入式电流性能稳定的线圈包括：

骨架，所述骨架左右两侧均固定有与其为一体的支板，且骨架底端设置有元件板，所述支板底端前后两侧均固定连接有支脚，且支脚底端内侧均开有卡槽，所述卡槽分别卡接于元件板前后两端的左右两侧，且元件板内部均匀嵌入设置有若干条电路，所述元件板顶端均匀嵌入设置有至少三个电子元件，且元件板顶端左右两侧均开有连接孔，所述元件板底端左右两侧且位于连接孔底端均嵌入设置有焊接柱；

限位槽，所述骨架外壁四侧呈环绕均匀开有至少九个限位槽，且限位槽内均嵌入设置有线圈，所述骨架内部且位于限位槽内侧嵌接有磁环，且磁环左右两侧均开有两个放电口，所述支板左右两侧均嵌接有电缆筒，且电缆筒末端均贯穿设置有连接线，所述连接线底端均焊接于连接孔中。

进一步优点，所述电子元件由电阻、电容和晶体等结构组成，且电路为覆铜走线，所述电子元件之间通过电路电性连接，且焊接柱由锡丝制成。

进一步优点，所述支脚的长度至少为4mm，且连接孔内壁与焊接柱之间传导电流。

进一步优点，所述限位槽的深度至少为1mm，且线圈之间环绕于限位槽，所述线圈内侧均与磁环相接触。

进一步优点，所述连接线顶端通过贯穿电缆筒与放电口连接，且连接线均内由一根火线和一根零线组成，所述连接线的火线和零线嵌入设置在左右两侧的放电口中。

进一步优点，所述磁环左右两侧均被支板遮挡，且磁环由铁氧体磁芯组成。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了电感器嵌入式电流性能稳定的线圈，具备以下有益效果：