[实用新型]一种控制开关

说明书

本实用新型公开了一种控制开关，包括本体、盖子、驱动杆、按钮、动簧片、板簧，以及依次设置在本体内的第一固定接片、第二固定接片和第三固定接片，第二固定接片和第三固定接片延伸设置水平的常开触点和常闭触点，动簧片的一端与第一固定接片可转动连接，另一端设置动触点，动触点置于常开触点与常闭触点之间，通过板簧使动簧片与常闭触点接触，盖子安装在本体上，并且在盖子上开设通孔，按钮设置在通孔内且突出与通孔，驱动杆可转动的设置在盖子上，利用驱动杆按压按钮以下压动簧片，进而使动触点与常开触点接触。本实用新型的控制开关体积小、操控方便、结构简单，采用安装槽与动簧片分体结构的连接方式，大大降低人工成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及控制元件领域，特别涉及一种控制开关。

背景技术

随着市场对各类电路高集成、小型化的要求，作为辅助元件的按钮开关体积也需要随之压缩变小，然而，按钮开关体积的缩小，会使开关的动作行程、按键等也随之变小，从而影响其操控性，出现误动作的发生，开关的使用寿命及稳定性也变差。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种控制开关，包括本体、盖子、驱动杆、按钮、动簧片、板簧，以及依次设置在所述本体内的第一固定接片、第二固定接片和第三固定接片，所述第二固定接片和所述第三固定接片延伸设置水平的常开触点和常闭触点，所述动簧片的一端与所述第一固定接片可转动连接，另一端设置动触点，所述动触点置于所述常开触点与所述常闭触点之间，通过所述板簧使所述动簧片与所述常闭触点接触，所述盖子安装在所述本体上，并且在盖子上开设通孔，所述按钮设置在所述通孔内且突出与所述通孔，所述驱动杆可转动的设置在所述盖子上，利用所述驱动杆按压所述按钮以下压所述动簧片，进而使所述动触点与所述常开触点接触。

进一步地，所述第一固定接片上设置第一安装槽，所述动簧片的端部设置与所述第一安装槽匹配的安装杆，所述安装杆置于所述第一安装槽内。

进一步地，所述本体上设置安装座，所述安装座上设置第二安装槽，所述板簧的一端设置在所述第二安装槽内，另一端设置在所述动簧片上。

优选的，第一安装槽和第二安装槽采用“V”型结构。在保证产品质量的同时，再次简化了装配流程与工时：即动簧片及板簧被直接卡在第一固定接片的第一安装槽内，这样的设计改变了传统以铆压方式固定的思路，避免了铆压时可能产生的对个品擦伤及压坏；且铆压固定方式有不确定性，即当铆压强度不够时，开关在多次动作情况下，可能造成的动簧片脱落，从而造成触点不导通、回路短路等致命不良的发生。而安装槽的固定方式，能很好的固定住动簧片不脱落，产品的动作可靠性得到保证；从材料成本及返修率来考虑，这种设计也能降低材料的损耗，即在传统铆压作业方式下，当发生动簧片不良或铆压不良时，固定接片及动簧片将全部废弃，无法返修，而上述安装槽的安装方式，则只需交换动簧片即可。当然，采用“V”型结构能够更好地固定和转动，因“V”型结构，安装杆压入该结构中，通过两侧壁的导向，安装杆始终置于槽底，保证其安装的稳定性。

进一步地，所述板簧呈“几”字形，所述动簧片上开设容许所述板簧通过的安装孔，所述板簧的一端安装在所述安装孔内。

进一步地，在使用时，所述板簧与所述安装座连接的一端始终低于另一端。

进一步地，所述本体上设置用于限制所述动簧片下压位置的限位块。

进一步地，所述盖子与所述本体通过安装榫固定。安装榫的设计便于驱动杆安装，并保证在开关的动作行程内，上下自由动作。通过驱动杆的按动操作，带动按钮向下，动簧片上的动触点与常开静触点闭合，松开后恢复到初始状态，即实现了开关闭合、断开的功能。由于杠杆原理的作用，驱动杆能以较小的按动力和较大的动作行程带动按钮按下，从而便于操作者控制按钮开关，并有效的避免了由于开关过小，带来的各种操作不便、误操作。

进一步地，所述驱动杆与所述盖子通过安装榫固定。