[实用新型]一种小阀芯自动装配机

说明书

本实用新型公开了一种小阀芯自动装配机，包括箱体、第一支撑架、动片振动盘、第二支撑架、阀体振动盘、第一支撑框、密封圈振动盘、安装架、第二支撑框、摇杆振动盘、防护外罩、连接杆、可旋转触摸屏、第三支撑框、阀底振动盘、第四支撑框、镜片振动盘、DD马达、固定杆、CCD、安装底座、送料气缸、送料轨道、送料架和支撑板，所述箱体的一侧对称设置有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部安装有动片振动盘，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，本实用新型，实现快速抓取，整机占用面积小，装配工站多，每站自我防呆功能强，旋转平稳，速度快，精度高，为产能提升提供保障工作效率高，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及自动装配机技术领域，具体为一种小阀芯自动装配机。

背景技术

自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品或半成品的机械设备，在小阀芯的生产加工中，现有技术中的小阀芯自动装配机，机器占用面积大，装配工站少，不能实现快速抓取，工作效率低，使用不方便，因此，设计一种小阀芯自动装配机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小阀芯自动装配机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种小阀芯自动装配机，包括箱体、第一支撑架、动片振动盘、第二支撑架、阀体振动盘、第一支撑框、密封圈振动盘、安装架、第二支撑框、摇杆振动盘、防护外罩、连接杆、可旋转触摸屏、第三支撑框、阀底振动盘、第四支撑框、镜片振动盘、DD马达、固定杆、CCD、安装底座、送料气缸、送料轨道、送料架和支撑板，所述箱体的一侧对称设置有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部安装有动片振动盘，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部安装有阀体振动盘，所述第二支撑架的一侧设置有第一支撑框，所述第一支撑框的顶部一侧对应两端均安装有密封圈振动盘，所述箱体的另一侧设置有第二支撑框，所述第二支撑框的顶部安装有摇杆振动盘，所述第二支撑框的一侧安装有第三支撑框，所述第三支撑框的顶部一侧对应两端均安装有阀底振动盘，所述阀底振动盘的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一端通过螺栓安装有CCD，所述第三支撑框的一侧安装有第四支撑框，所述第四支撑框的顶部一侧对应两端均安装有镜片振动盘，所述箱体的顶部安装有DD马达，所述DD马达的顶部均匀安装有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓安装有安装底座，所述安装底座的顶部焊接有送料气缸，所述送料气缸的一侧设置有送料轨道，所述送料轨道顶部安装有送料架，且送料架与送料轨道为配合结构，所述箱体的上方设置有防护外罩，所述防护外罩的顶部中间通过连接杆安装有可旋转触摸屏。

进一步的，所述密封圈振动盘的一侧安装有安装架，且安装架通过螺栓与第一支撑框连接。

进一步的，所述防护外罩的顶部中间通过固定柱安装有紧固板，所述连接杆的一端通过转轴与紧固板连接。

进一步的，所述第一支撑框、第二支撑框、第三支撑框和第四支撑框的底部均安装有支撑脚。

进一步的，所述箱体的表面一侧通过合页铰接有箱门，且箱门上设置有拉手，所述箱体的底部铰接有移动轮。

进一步的，所述支撑板通过螺栓与DD马达连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：DD马达转动，实现工位旋转，送料气缸工作，推动送料架在送料轨道上移动，通过动片振动盘、阀体振动盘、密封圈振动盘、摇杆振动盘、阀底振动盘和镜片振动盘相配合，实现小阀芯的自动送料装配，CCD的设置，实现快速自动选面，自动识别方向，从而实现快速抓取，整机占用面积小，装配工站多，每站自我防呆功能强，整机旋转平台采用DD马达设计，DD马达工位旋转平稳，速度快，精度高，为产能提升提供保障工作效率高，使用方便。

附图说明