[实用新型]一种铸造后处理清砂设备

说明书

本实用新型公开了一种铸造后处理清砂设备，包括罐体和储渣箱，罐体底部外壁的四角均焊接有支撑腿，所述罐体的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料斗，罐体的另一侧外壁设置有出料口，所述罐体底部内壁的两侧均铰接有一号电动液压推杆，且两个一号电动液压推杆的顶端铰接有同一个储纳槽，所述储纳槽的两侧外壁均焊接有固定台，且固定台的顶端通过螺钉固定有激振器，两个激振器的输出端固定连接有同一个清砂网架，所述罐体的底端开有出渣口。本实用新型提高了清砂的效率和质量，另外吹砂嘴能够通过电动液压推杆驱动调节吹动高度，灵活度高，能够机械化倾斜倒出铸造件，节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及铸件清砂技术领域，尤其涉及一种铸造后处理清砂设备。

背景技术

在铸造生产领域，类似有箱造型生产中，浇注后开箱需进行清砂处理；或在铁型模具覆砂生产中，产品清件后，残存在模具型腔表面的残砂需进行清除。

在现有技术条件下，解决清砂问题的办法是：采用手工敲击冲除的方法；该工作方式效率低，清砂不彻底，劳动强度大；采用手工与机械局部冲除结合的方法；该方式清砂效果依然较低；采用震实式清砂的方法；该工作方式清砂效果较高，但是工作过程噪音大，产生剧烈的震源，造成严重环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造后处理清砂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造后处理清砂设备，包括罐体和储渣箱，罐体底部外壁的四角均焊接有支撑腿，所述罐体的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料斗，罐体的另一侧外壁设置有出料口，所述罐体底部内壁的两侧均铰接有一号电动液压推杆，且两个一号电动液压推杆的顶端铰接有同一个储纳槽，所述储纳槽的两侧外壁均焊接有固定台，且固定台的顶端通过螺钉固定有激振器，两个激振器的输出端固定连接有同一个清砂网架，所述罐体的底端开有出渣口，且出渣口的底端粘接有防尘下料布筒，防尘下料布筒的底端插接于储渣箱的内部顶端，所述罐体顶端内壁的两侧均通过螺钉固定有二号电动液压推杆，且两个二号电动液压推杆的底端通过螺钉固定有同一个吹风盘，吹风盘的顶端插接有弹簧式导管，所述罐体顶端外壁的一边焊接有支撑台，且支撑台的顶端通过螺钉固定有风机。

进一步的，所述支撑腿的底端焊接有套筒，且套筒的内壁滑动连接有减震座。

进一步的，所述储纳槽两侧内壁的顶端均通过螺钉固定有连接座，且连接座的一侧开有通口。

进一步的，所述连接座的底端内壁通过螺钉固定有防护弹簧，且防护弹簧的顶端通过螺钉固定于清砂网架的底部外壁。

进一步的，所述风机的出风端插接有导气管，导气管的一端与弹簧式导管固定连接。

进一步的，所述吹风盘的底端外壁焊接有四个以上等距离均匀分布的吹砂嘴。

进一步的，所述风机、一号电动液压推杆、激振器和二号电动液压推杆均连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置激振器和清砂网架，通过激振器震动的方式清砂，简便快捷，且设置防护弹簧，能够双向防护清砂网架，降低清砂网架的磨损。

2、通过设置风机和吹砂嘴，在机械震动清砂的基础上，风吹清砂，提高了清砂的效率和质量，另外吹砂嘴能够通过电动液压推杆驱动调节吹动高度，灵活度高。

3、通过设置一号电动液压推杆，能够机械化倾斜倒出铸造件，节省了人力，并且风机搭配防尘下料布筒，能够直接将砂粒吹入储渣箱内，且安装减震座，降低设备的震动，从而避免清砂过程中的环境污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造后处理清砂设备的结构示意图；