[实用新型]一种变压器线圈绕线压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器线圈缠绕压紧装置，本实用新型包括底板、压紧组件和横向移动组件，所述的压紧组件包括压紧轮和驱动压紧轮紧贴线圈的驱动装置，压紧轮与驱动装置之间设置有连接板，所述的驱动装置包括气缸和转轴，所述的转轴转动连接在横向移动组件上，所述的气缸的活塞杆的长度方向垂直于转轴的轴向方向，且活塞杆通过连接臂与转轴活动连接，所述的连接板的下端固定连接在转轴上，所述的压紧轮设置在连接板的上端。本实用新型能够在缠绕线圈时，让线圈缠绕更紧实，既能够保证线圈的缠绕质量，还能够让相同体积下缠绕的线束更多，促进线圈的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产装置技术领域，具体涉及一种变压器线圈绕线压紧装置。

背景技术

变压器的线圈的绕线过程通常通过绕线模进行的，绕线模在绕线过程中通过线的张紧力来让线圈的紧密缠绕，在保持电线的张紧力时需要较长的电线支撑装置，导致装置较为占地方，而且电线出现弯折时，仅仅通过张紧力难以完全拉平，导致线圈缠绕时无法很好的贴合绕线模具，进而也会影响后续线圈的电磁性能和机械性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种线圈压实的变压器线圈绕线压紧装置。

为了解决上述问题，本实用新型包括底板、压紧组件和横向移动组件，所述的压紧组件包括压紧轮和驱动压紧轮紧贴线圈的驱动装置，压紧轮与驱动装置之间设置有连接板，所述的驱动装置包括气缸和转轴，所述的转轴转动连接在横向移动组件上，所述的气缸的活塞杆的长度方向垂直于转轴的轴向方向，且活塞杆通过连接臂与转轴活动连接，所述的连接板的下端固定连接在转轴上，所述的压紧轮设置在连接板的上端。

为了在缠绕较宽的线圈时，便于压紧轮移动,本实用新型所述的横向移动组件包括设置在底板上的滑轨、滑动设置在滑轨上的滑板和用于驱动滑板移动的驱动元件，所述的驱动元件包括丝杠、用于驱动丝杠转动的电机和与丝杠相匹配的滑块，所述的丝杠转动连接在底板上，所述的滑块固定连接在滑板上，所述的转轴通过轴承座转动设置在滑板上，所述的气缸固定连接在滑板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置在绕线模的下侧，气缸内通入压缩气体，使气缸通过连接臂带动转轴转动，转轴通过连接板带动压紧轮紧贴在线圈的表面，可通过控制压缩气体的气压来调节压紧轮与线圈之间的接触力，在缠绕非圆形线圈时，连接板会出现摆动的情况，为了避免气缸的压力过大影响线圈的转动，可相对降低压缩气体的气压。横向移动装置能够带动压紧组件沿线圈的轴向方向移动，对于缠绕较长的线圈时，通过横向移动装置带动压紧轮跟随缠绕线的位置移动。本实用新型能够在缠绕线圈时，让线圈缠绕更紧实，既能够保证线圈的缠绕质量，还能够让线圈在相同体积下缠绕的线束更多，促进线圈的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的放大结构示意图。

其中：1、绕线模，2、线圈，3、压紧轮，4、底板，5、滑板，6、连接座，7、弹簧，8、连接板，9、连接臂，10、转轴，11、丝杠，12、电机，13、滑块，14、气缸，15、滑轨。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。