[实用新型]一种铸造成型设备

说明书

本实用新型公开了一种铸造成型设备，包括箱体，所述箱体顶部外壁的中间位置插接有储料仓，且箱体左侧外壁的中间位置设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴设有旋转板，且旋转板顶部的中间位置和底部的中间位置均设有铸造箱，所述旋转板顶部的四角和底部的四角均设有第一电动伸缩杆，且位于旋转板同一侧的四个第一电动伸缩杆的一端设有同一个安装板，两个所述安装板靠近铸造箱的一侧均设有铸造板，两个所述安装板一侧的中间位置均插接有进料管，且进料管两侧外壁的顶部均开设有滑槽。本实用新型能够持续不断的上料铸造、冷却和下料，方便易操作，便于上料，有效实现停止上料且避免铸造箱内未冷却的物料流失。

技术领域

本实用新型涉及铸造成型技术领域，尤其涉及一种铸造成型设备。

背景技术

铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。

现有的铸造成型设备在使用时存在上料不方便的问题，且在上料过程中存在铸造原料溅出的情况，对加工环境造成污染，对工作人员也存在着安全隐患，在上料完成后不能及时停止物料的继续流出，不仅造成物料的浪费，还影响铸造成型的精度，造成铸造件成品的质量低，亟需设计一种铸造成型设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造成型设备，包括箱体，所述箱体顶部外壁的中间位置插接有储料仓，且箱体左侧外壁的中间位置设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴设有旋转板，且旋转板顶部的中间位置和底部的中间位置均设有铸造箱，所述旋转板顶部的四角和底部的四角均设有第一电动伸缩杆，且位于旋转板同一侧的四个第一电动伸缩杆的一端设有同一个安装板，两个所述安装板靠近铸造箱的一侧均设有铸造板，两个所述安装板一侧的中间位置均插接有进料管，且进料管两侧外壁的顶部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑轮，且两个滑轮的一端设有同一个活动管，所述活动管的顶部设有铁圈，且活动管内壁的顶部设有延伸杆，所述延伸杆顶部的中间位置设有两个顶杆，且延伸杆底部的两侧均设有连接弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连接弹簧的底部均通过紧固螺栓和进料管的顶部连接，且延伸杆顶部的中间位置开设有穿孔，两个顶杆分别位于穿孔顶部开口的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管两侧内壁的顶部设有同一个固定条，且固定条顶部的中间位置设置有凸块，凸块的外径和穿孔的内径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料仓底部外壁的中间位置插接有出料管，且出料管圆周外壁的底部设有电磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管两侧内壁的底部均铰接有活动板，且两个活动板底部的中间位置均开设有凹槽，两个凹槽的内径和两个顶杆的外径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体两侧内壁的底部均设有出水管，且两个出水管的一侧外壁均设有等距离分布的喷头，箱体一端内壁的底部设有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端设有推板，箱体另一端内壁的底部开设有出料口，且出料口的底部内壁设有下料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电磁铁均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置旋转电机、旋转板和第二电动伸缩杆，旋转电机带动旋转板转动，使得装置能够持续不断的上料铸造、冷却和下料，且冷却完成后第一电动伸缩杆带动安装板向下运动，直至铸造件离开铸造箱，第二电动伸缩杆推动推板推动铸造件，使得铸造件移动至下料板上实现下料，方便易操作；