[实用新型]一种用于玻璃件的镗孔头夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃件的镗孔头夹具，包括外筒、内套和轴承，所述内套内部安装若干轴承，所述内套顶部固定连接顶盖板，所述轴承内连接车床主轴，所述内套底部设有底盖板，所述内套与外筒拼装链接且内套与外筒之间设有空腔，所述底盖板中心设有通风孔，所述顶盖板、底盖板、轴承、内套和外筒的中心轴线在同一轴线上。本实用新型提高镗孔工作中的散热性能以及夹具受剪切力的面积，延长了夹具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种用于玻璃件的镗孔头夹具，属于机械技术领域。

背景技术

镗孔是用刀具对已钻出、锻出或铸出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减少表面粗糙度。现有技术中的镗孔是在车床、镗床或铣床上进行加工，通常是把待加工零件装夹在机床上，对零件进行定位装夹，定位基准找正后方可进行镗孔加工；玻璃件镗孔是玻璃绝缘子压制后一序，作用旨在增加玻璃件胶装轴向抗拉能力，现有镗孔头夹具为实体夹具，无外套筒，即无内部冷却风散热腔体，夹具散热性能差，轴承损坏严重导致生产问题等；镗孔头与夹具通过定位销及螺栓固定，镗孔过程中，镗孔头末端开始受力，由于力的作用，夹具受剪切力面积相对较小，在间断性受力下，夹具容易形成断裂，从而导致生产停机等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于玻璃件的镗孔头夹具，提高镗孔工作中的散热性能以及夹具受剪切力的面积，延长了夹具的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于玻璃件的镗孔头夹具，包括外筒、内套和轴承，所述内套内部安装若干轴承，所述内套顶部固定连接顶盖板，所述轴承内连接车床主轴，机床主轴的运动轨迹为圆，机床主轴的中心设有通风口，所述内套底部设有底盖板，所述内套与外筒拼装链接且内套与外筒之间设有空腔，所述底盖板中心设有通风孔，所述底盖板的通风孔和机床主轴的通风口相接触连通，所述顶盖板、底盖板、轴承、内套和外筒的中心轴线在同一轴线上。

进一步的，所述轴承包括圆柱滚子轴承和调心滚子轴承，所述内套的底盖板上压两只所述圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承上压轴承封盖，所述轴承封盖上再压一只调心滚子轴承及圆柱滚子轴承，所述轴承和轴承封盖通过顶盖板固定于内套的内部。

进一步的，所述外筒为一个无盖的圆柱形空心筒，所述外筒的顶部和内套的顶座相固定连接，所述外筒底部外侧设置固定镗孔头的夹具，所述夹具和外筒底板一体设置，所述镗孔头与车床主轴同轴设置。

进一步的，所述外筒底板的底面设有适配镗孔头尾部伸入的凹槽，所述凹槽的深度为3~5cm。

进一步的，所述镗孔头与夹具通过定位销及螺栓固定。

进一步的，所述外筒表面均匀设置散热孔，所述散热孔与空腔相连通，所述散热孔均匀设置在外筒的顶部周围。

进一步的，所述顶盖板与内套的顶座通过螺栓连接。

有益效果：1.本实用新型所述底盖板的通风孔和机床主轴的通风口相接触连通，机床主轴上的通风口进入的冷风，通过底盖板上的通风孔进入外筒、内套之间的空腔结构，再通过外筒表面的散热孔，冷风经过空腔底端至空腔顶端，将内部热量全部散出。

2. 本实用新型的外筒底板和夹具一体设置，外筒底板的底面设有适配镗孔头尾部伸入的凹槽，使得外筒底板和夹具工作过程中均匀受力，提高了现有夹具受剪切力的面积，保证了夹具不易断裂，提高了夹具的稳定性，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型夹具外部结构示意图；

图2是本实用新型夹具内部结构示意图；

图3是本实用新型夹具及镗孔头结构示意图。

具体实施方式