[实用新型]提高使用性能的导光板

说明书

本实用新型公开一种提高使用性能的导光板，包括复合成型连接在一起的导光层和扩散层；该导光层的一侧为近光端，导光层的另一侧为远光端；该扩散层位于导光层的上表面，扩散层内混合有若干硫酸钡微球和散射粒子，扩散层的上表面加工出有微结构，该微结构的排列密度沿导光层的近光端向远光端逐渐由疏变密。通过于扩散层内设置有硫酸钡微球和散射粒子，增强了扩散率、透光率和散射率；同时，因导光层的近光端的光线强度大于远光端的光线强度，所以多个微结构的排列密度沿导光层的近光端向远光端逐渐由疏变密，使其散射均匀，让背光模组亮度均匀。

技术领域

本实用新型涉及导光板领域技术，尤其是指一种提高使用性能的导光板。

背景技术

时至今日，已经具有各种类型的薄板显示装置，其中主流就是液晶显示器。液晶显示器被应用至包括薄板壁挂式电视、笔记本电脑、台式计算机的显示器、导航装置、相机、移动电脑、游戏机等各种装置。由于液晶显示器的液晶不能独立发光，为了在液晶显示器上显示信息，需要一种称作背光模组的独立表面发光装置，用于从背面照射液晶显示器。

传统背光模组包括光源、导光板、扩散片、棱镜和保护片。对于它的光源，通常使用诸如冷阴极荧光灯CCFL或者LED。导光板用于将来自光源的光束均匀地向上引导。扩散片散射光，以实现均匀亮度。棱镜垂直和水平地折射光来收集光，从而提高亮度。保护片防止外界物质进入棱镜的槽并且防止刮伤其表面。

近年来由于 LED 技术相比于传统的冷阴极荧光灯CCFL 更具有环保节能、更长寿命的优点，因此在背光模组中应用越来越广泛。然而由于LED 尺寸较小，其发光过于集中，因此在 LED 发出的光入射进导光板后过于集中，虽然经导光板散射，仍易产生亮暗区或者八字亮线等问题。

现有技术中虽有在导光板入光面上形成各种光入射结构以增加出射光均匀性的设计，但效果均不是很理想，存在着对光线吸收率高，但是透光率低，且光线扩散不均匀的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种提高使用性能的导光板，其有效解决了现有之导光板光线吸收率高而透光率低，且光线扩散不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种提高使用性能的导光板，包括复合成型连接在一起的导光层和扩散层；该导光层的一侧为近光端，导光层的另一侧为远光端；该扩散层位于导光层的上表面，扩散层内混合有若干硫酸钡微球和散射粒子，扩散层的上表面加工出有微结构，该微结构的排列密度沿导光层的近光端向远光端逐渐由疏变密。

作为一种优选方案，所述微结构为多个圆锥形凹槽，该多个圆锥形凹槽的体积沿导光层的近光端向远光端逐渐增大。

作为一种优选方案，所述圆锥形凹槽的锥角为90°-120°，深度为1μm-14μm。

作为一种优选方案，所述多个圆锥形凹槽排布呈正三角形排布。

作为一种优选方案，所述散射粒子包括有机硅粒子和二氧化钛粒子，该有机硅粒子和二氧化钛粒子分散于扩散层内。

作为一种优选方案，所述有机硅粒子为有机硅烷粒子，其粒径1-5μm。

作为一种优选方案，所述硫酸钡微球的粒径为 13～14μm。

作为一种优选方案，所述微结构的上表面喷涂有一UV胶光扩散粒子涂层。

作为一种优选方案，所述UV胶光扩散粒子涂层的厚度为0.01～1mm。

作为一种优选方案，所述导光层和扩散层的材质为PC、PET、PMMA、PS 、MS和PP 中的一种或者两种混合而成。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：