[实用新型]一种铜线抗氧化处理的装置

说明书

本实用新型公开了一种铜线抗氧化处理的装置，包括退火炉炉体组件、退火组件和铜线放置组件，所述退火炉炉体组件包括退火炉外壳体、退火炉支撑架、风扇安装座、内胆和炉门，所述退火炉外壳体为空心圆柱体，所述退火炉支撑架位于所述退火炉外壳体的外表壁上，且与所述退火炉外壳体螺接固定；把铜线卷材放置在线盘支架上，令铜线卷材悬空放置，与炉内气体接触良好，使铜线卷材可以更好的完成退火工序，并在放置载架的外部安放抗氧化罩，抗氧化罩由铁丝编织而成，由于铁的还原性比铜高，在炉内产生具有氧化性的气体时，会首先氧化放置载架的外部安放抗氧化罩，对内侧的铜线卷材形成保护。

技术领域

本实用新型属于铜线加工技术领域，具体涉及一种铜线抗氧化处理的装置。

背景技术

铜具有高的热导率和电子迁移特性,纯铜丝制作的编织线和绞线被广泛应用于低压电器产品中，由于在生产、运输、贮存和使用过程中,受潮湿环境和温度影响,铜及其合金在空气中的氧化是不可避免的，因此需要在铜线生产过程中，对铜做抗氧化处理，常在退火时进行。

原有铜线退火炉在对铜线进行退火时，退火炉内具有氧气或者在退火过程中产生的氧化剂，会氧化铜线，或者由于铜线材堆放在退火炉内，部分区域接触接触不到还炉内还原性气体，导致铜线发黑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线抗氧化处理的装置，以解决上述背景技术中提出原有铜线退火炉在对铜线进行退火时，退火炉内具有氧气或者在退火过程中产生的氧化剂，会氧化铜线，或者由于铜线材堆放在退火炉内，部分区域接触接触不到还炉内还原性气体，导致铜线发黑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线抗氧化处理的装置，包括退火炉炉体组件、退火组件和铜线放置组件，所述退火炉炉体组件包括退火炉外壳体、退火炉支撑架、风扇安装座、内胆和炉门，所述退火炉外壳体为空心圆柱体，所述退火炉支撑架位于所述退火炉外壳体的外表壁上，且与所述退火炉外壳体螺接固定，所述风扇安装座位于所述退火炉外壳体的左侧壁中间位置处，且与所述退火炉外壳体固定连接，所述内胆为空心圆柱体，所述内胆位于所述退火炉外壳体的内部，且与所述退火炉外壳体固定连接，所述炉门位于所述内胆的右侧壁，且与所述内胆密封连接，所述退火组件包括电加热器、循环风扇和保护气喷嘴，所述电加热器位于所述内胆的内部，且贯穿所述内胆，与所述退火炉外壳体固定连接，所述循环风扇安装于所述风扇安装座内，且与所述风扇安装座固定连接，所述循环风扇是输出轴贯穿所述退火炉外壳体，且与所述退火炉外壳体转动连接，所述保护气喷嘴位于所述退火炉外壳体上远离所述退火炉支撑架的一侧，且所述保护气喷嘴贯穿所述退火炉外壳体，所述电加热器和所述循环风扇均与外部电源电性连接，所述铜线放置组件包括放置载架和抗氧化罩，所述放置载架位于所述内胆的内部，且靠近所述退火炉支撑架的一侧，所述抗氧化罩安装在所述放置载架的外侧，并与所述退火炉外壳体固定连接，所述放置载架包括支撑柱、线盘支架和载架转盘，所述载架转盘位于所述退火炉外壳体的内表壁，且与所述退火炉外壳体转动连接，所述支撑柱固定安装于所述载架转盘的上表面，且所述线盘支架位于所述支撑柱的外表壁上，并与所述支撑柱为一体结构。

优选的，所述抗氧化罩由铁丝编织而成，所述抗氧化罩的高度大于所述支撑柱的高度，且所述抗氧化罩包容安装在所述放置载架的外部。

优选的，所述线盘支架数量为三个，且三个所述线盘支架呈正三角形分布在所述支撑柱的外壁，所述线盘支架上设有限位块。

优选的，所述保护气喷嘴为氢气接入口，所述保护气喷嘴贯穿所述退火炉外壳体，且所述保护气喷嘴上靠近所述退火炉外壳体外表壁的一端设有阀门。

优选的，所述放置载架数量为两个，且两个所述电加热器均位于所述退火炉外壳体的内壁上靠近所述退火炉支撑架的一侧。