[实用新型]一种圆管冲弧设备

说明书

本实用新型公开了一种圆管冲弧设备，它包括工作台、定位模和冲弧装置，定位模包括上定位模和下定位模，上定位模通过升降装置安装在下定位模的上方，冲弧装置包括伸缩气缸和冲弧刀，工作台的一侧纵向设有伸缩气缸，伸缩气缸的气缸输出轴的输出端设有冲弧刀，上定位模的底面中间横向设有上半圆定位槽，下定位模上端面上设有下半圆定位槽，上定位模的一端设有第一弧形定位槽及第一弧形让位槽，下定位模的一端设有第二弧形定位槽以及第二弧形让位槽。本实用新型结构简单、使用方便、通过该装置替代人工实现圆管定位，提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，提高了冲弧质量，冲弧后形状规整，保证了后续的可焊接性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体是一种圆管冲弧设备。

背景技术

目前，在对金属管之间进行焊接加工时，由于金属管端部齐平，管材与管材之间交叉焊接的接触面较小，为了提高了焊接面的牢固度和美观性需要对金属管焊接的端部进行冲弧作业，使得两端形成弧口，现有的冲弧加工过程中，工人手持进行加工，钢管的冲弧位置无法固定，导致弧口面时大时小，影响后期的焊接，有鉴于此，有必要设计一种圆管冲弧设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，从而提供一种圆管冲弧设备。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种圆管冲弧设备，它包括截面呈L形的工作台、定位模和冲弧装置，所述定位模包括上定位模和下定位模，所述上定位模及下定位模的横截面均呈矩形结构，工作台上横向设有下定位模，上定位模通过升降装置可垂直升降的安装在下定位模的上方，

所述冲弧装置包括伸缩气缸和冲弧刀，工作台的一侧纵向设有伸缩气缸，伸缩气缸的气缸输出轴的输出端设有刀刃朝定位模一侧的冲弧刀，

所述上定位模的底面中间横向设有上半圆定位槽，下定位模上端面上设有对应上半圆定位槽的下半圆定位槽，所述上定位模靠近冲弧装置的一端纵向贯穿性设有第一弧形定位槽及第一弧形让位槽，所述下定位模靠近冲弧装置的一端纵向贯穿性设有对应第一弧形定位槽的第二弧形定位槽以及对应第一弧形让位槽的第二弧形让位槽；

所述上半圆定位槽与下半圆定位槽之间形成工件的定位型腔，气缸输出轴对工件水平限位，上定位模与下定位模合模时，第一弧形定位槽及第二弧形定位槽形成与气缸输出轴轴身滑动配合的弧形定位槽，第一弧形让位槽及第二弧形让位槽形成对冲弧刀冲切让位的弧形让位槽。

进一步，所述工作台的一侧设有工件放置槽。

进一步，所述冲弧刀与气缸输出轴焊接连接。

进一步，所述升降装置包括升降气缸，升降气缸通过支撑架安装在下定位模的上方且输出轴朝下，升降气缸的输出轴经连接块与上定位模连接。

进一步，所述上定位模的上表面中间沿其长度方向设有凸起部，所述连接块呈块状结构，连接块的底部中间设有与凸起部匹配的凹槽，连接块通过连接螺栓与凸起部连接。

进一步，上定位模与下定位模合模时，上定位模与下定位模靠近弧形定位槽一端的底面不接触，上定位模及下定位模靠近弧形定位槽一端的底面与各自另一端的底面不共面。

本实用新型结构简单、使用方便、通过该装置替代人工实现圆管定位，提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，提高了冲弧质量，冲弧后形状规整，保证了后续的可焊接性。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例1的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型较佳实施例中上定位模与下定位模合模时候的结构示意图；

图4是本实用新型较佳实施例冲切后工件的主视图。