[实用新型]一种起重机金属结构现场胶接再制造电动加压固定装置

说明书

本实用新型公开了一种起重机金属结构现场胶接再制造电动加压固定装置，包括显示屏、操作面板、多个固定支腿、调节螺栓、吸附装置、筒体、气泵、支腿转轴、电源开关、压力设定按钮和充气气囊，筒体的底端设置有所述充气气囊，所述筒体的顶端连接有操作面板，每个所述固定支腿能够围绕设置在筒体下端的支腿转轴旋转，每个所述固定支腿通过调节螺栓与一个吸附装置连接，所述气泵设置于筒体内，所述操作面板内设置有控制装置，所述操作面板上设置有与控制装置电连接的显示屏和压力设定按钮，筒体内还设置有数字压力传感器，所述数字压力传感器一端与充气气囊连接、另一端与控制装置连接，所述气泵与控制装置连接。本装置使用便捷、实现自动化控制并且测量精准。

技术领域

本实用新型涉及加压固定技术领域，尤其涉及一种基于胶接工艺的电动式起重机金属结构现场再制造加压固定装置。

背景技术

再制造是指以产品全寿命周期理论为指导，以实现废旧产品性能提升为目标，以优质、高效、节能、节材、环保为准则，以先进技术和产业化生产为手段，进行修复、改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。在全球倡导节能减排和国家大力实施的循环经济大背景下，再制造的地位和作用变得日益突出。我国是起重机制造及使用大国，全国在册起重机超过220万台。随着我国进入起重机报废的高峰期，如果将被淘汰的产品进行再制造，便能以较少的成本，获取较大的回报，并减少能源消耗。开裂失效是起重机金属结构最为常见的失效形式。而胶接修复技术，便于现场操作，且起重机金属结构的附加重量较小，满足轻量化的理念。但现有的胶接修复的加压固定装置结构复杂，操作不便，加压固定效果和精度不理想。

实用新型内容

为了便于在起重机使用现场进行快速胶接修补，本实用新型提供一种起重机金属结构现场胶接再制造电动加压固定装置。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种起重机金属结构现场胶接再制造电动加压固定装置，所述装置包括显示屏、操作面板、多个固定支腿、调节螺栓、吸附装置、筒体、气泵、支腿转轴、电源开关、压力设定按钮和充气气囊，所述筒体的底端设置有所述充气气囊，所述筒体的顶端连接有操作面板，每个所述固定支腿能够围绕设置在筒体下端的支腿转轴旋转，每个所述固定支腿通过调节螺栓与一个吸附装置连接，所述气泵设置于筒体内，所述操作面板内设置有控制装置，所述操作面板上设置有与控制装置电连接的显示屏和压力设定按钮，筒体内还设置有数字压力传感器，所述数字压力传感器一端与充气气囊连接、另一端与控制装置连接，所述气泵与控制装置连接。

进一步地，所述控制装置是单片机。

进一步地，所述气泵包括微型直流电机和活塞气缸。

进一步地，所述固定支腿为3个。

进一步地，3个固定支腿关于筒体中轴线对称设置。

进一步地，所述筒体材料为金属。

进一步地，所述吸附装置为电磁铁吸附装置。

进一步地，所述数字压力传感器位于筒体内气泵与充气气囊之间。

本实用新型与现有技术相比，优点为：

支点设计的固定支腿和电磁铁吸附装置保证装置固定牢固不会滑移，工艺所需的精确压力值可以直接设定，气泵自动给气囊充气产生压力，确保了胶粘质量。作业过程中无需人工操作，无需精确调整装置水平，降低了操作人员劳动强度。同时支腿的收放结构设计提高了装置便携性能。适合在起重机现场快速修复使用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型起重机金属结构现场胶接再制造电动加压固定装置的整体结构示意图。