[实用新型]用于航空锻件生产的坯料加热炉群布局

说明书

本实用新型涉及用于航空锻件生产的坯料加热炉群布局，包括压力机(1)、机械手(2)、若干个坯料加热炉(3)，其特征在于：压力机(1)和若干个坯料加热炉(3)以机械手(2)为中心，环绕分布在机械手(2)的周围。在现有航空锻件多品种，小批量的生产模式下，改善“现在常用的平行布局”带来的机械手从电炉里取料距离不一样、时间波动大导致产品质量一致性不好的弊端；本专利将布局优化成环形布局，实现机械手从炉群中每一台坯料加热炉取料的距离一致；提高了产品的过程控制一致性。

技术领域：

该实用新型重点涉及航空锻件生产时的关键环节，即坯料加热、转移、锻造过程控制等关键技术领域，尤其涉及用于航空锻件生产的坯料加热炉群布局。

背景技术：

与传统民用锻件生产不同，航空飞机和发动机零部件锻件的生产难度要大很多，原因主要在于航空用材料的特殊性，主要以钛合金、高温合金、超硬铝合金等为主，这些材料除了尺寸之外，更重要的是强调内部冶金质量，且具有“多品种、小批量”的特点。因此，要保证锻件内部冶金质量，坯料的加热、转移、始锻温度是过程控制的关键所在；过程的一致性直接决定了产品质量的一致性。然而，现有的航空锻造企业的炉群布局多数是“围绕锻压设备平行展开布局”，见图1，该布局带来取料距离和时间不一致，产品过程不一致的弊端，从而影响锻件质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题：提供用于航空锻件生产的坯料加热炉群布局，保证锻件加热、转移和始锻温度等关键参数的一致性，提高锻件质量和一致性。

本实用新型的技术方案：

本实用新型重点解决“提高加热过程、转移过程、始锻温度”一致性和准确性。用于航空锻件生产的坯料加热炉群布局，包括压力机、机械手、若干坯料加热炉，压力机和坯料加热炉围绕以机械手为圆心布局。

具体方案如下：

用于航空锻件生产的坯料加热炉群布局，包括压力机1、机械手2、若干个坯料加热炉3，压力机1和若干个坯料加热炉3以机械手2为圆心，环绕分布在机械手2的周围。压力机1或坯料加热炉3到机械手2的距离与机械手2的长度相对应。

优选地，压力机1与若干个坯料加热炉3呈圆形或椭圆形环绕分布在机械手2的周边。

优选地，压力机1与若干个坯料加热炉3之间在周向上呈等间距分布。坯料加热炉3的数量为3个以上。坯料加热炉3为电加热炉或天然气炉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有航空锻件多品种，小批量的生产模式下，改善“现在常用的平行布局”带来的机械手从电炉里取料距离不一样、时间波动大导致产品质量一致性不好的弊端；将布局优化成环形布局，实现机械手从炉群中每一台坯料加热炉取料的距离一致；提高了产品的过程控制一致性。

附图说明

图1是现有坯料加热炉群布局示意图；

图2是本实用新型坯料加热炉群布局示意图。

具体实施方式

下面通过结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。

如图2所示，以现有4台电加热炉、1台天然气炉、1.5吨曲臂机械手、200MN 等温锻压气机为基础，对现有布局进行优化设计和调整，改编成压力机1和坯料加热炉3围绕以机械手2为圆心布局。