[实用新型]一种节能降噪的乳化反应釜

权利要求书

1.一种节能降噪的乳化反应釜，包括反应釜(1)、釜盖(2)，其特征在于，所述反应釜(1)的上端嵌套设置有釜盖(2)，所述反应釜(1)的下端焊接有中支撑柱(3)，所述反应釜(1)的底部设置有出料口(101)，所述釜盖(2)的两侧焊接有把手(201)，所述釜盖(2)的左侧设置有出水口(202)，所述釜盖(2)的右侧设置有进水口(203)，所述釜盖(2)的正面设置有视镜(204)，所述釜盖(2)的顶部焊接有传动轴座(4)，所述传动轴座(4)内嵌入设置有电机(5)，所述电机(5)的下端嵌套设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)延伸至反应釜(1)的内部，所述传动轴(6)的上端处设置有联轴器(7)，所述联轴器(7)的外端焊接有搅拌外框(8)，所述传动轴(6)的底部设置有搅拌器(9)，所述反应釜(1)的内部位于搅拌外框(8)的外端设置有第一降噪罩(10)，所述第一降噪罩(10)的外端设置有第二降噪罩(11)，所述第二降噪罩(11)的外端设置有第三降噪罩(12)。

2.根据权利要求1所述的节能降噪的乳化反应釜，其特征在于，所述电机(5)通过电线与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的节能降噪的乳化反应釜，其特征在于，所述第一降噪罩(10)、第二降噪罩(11)、第三降噪罩(12)均为U形筒状结构，且U形降噪罩的开口为流体进口。

4.根据权利要求1所述的节能降噪的乳化反应釜，其特征在于，所述第二降噪罩(11)的流体腔的径向直径大于第一降噪罩(10)的流体腔的径向直径，第三降噪罩(12)的流体腔的径向直径大于第二降噪罩(11)的流体腔的径向直径。

5.根据权利要求1所述的节能降噪的乳化反应釜，其特征在于，所述同一级降噪罩上的通孔的直径相同，且第一降噪罩(10)与第二降噪罩(11)、第三降噪罩(12)上的通孔的直径逐渐变小。

6.根据权利要求1所述的节能降噪的乳化反应釜，其特征在于，所述第二降噪罩(11)与第三降噪罩(12)的内壁上设置有卡槽，且所述第一降噪罩与第二降噪罩通过卡块而与第二降噪罩(11)、第三降噪罩(12)相连接，且反应釜侧壁与所述第三降噪罩(12)之间连接有加强筋。

7.根据权利要求1所述的节能降噪的乳化反应釜，其特征在于，所述第一降噪罩(10)、第二降噪罩(11)、第三降噪罩(12)的轴向方向上径向直径逐渐增大，且相邻两个降噪罩形成的缓冲腔。

8.根据权利要求1所述的节能降噪的乳化反应釜，其特征在于，所述第一降噪罩(10)、第二降噪罩(11)、第三降噪罩(12)由内部多孔的铝质吸声材料制成，且降噪罩的壁面上开设有圆形通孔。

9.根据权利要求1所述的节能降噪的乳化反应釜，其特征在于，所述搅拌外框(8)的壁面焊接有不锈钢三角形刮片。