[实用新型]转子泵轴密封装置

说明书

提供一种转子泵轴密封装置，包括机封座(1)、静环座(2)、静环(3)、动环座(5)、动环(6)，静环(3)设置相应的凹陷(9)，动环座(5)设置凸筋(8)，动环(6)设置相应的凹陷(9)；动环座(5)、动环(6)、静环(3)、静环座(2)在机封座(1)内腔物料段沿轴(4)自泵内侧向泵外侧依次贴合布置，机封座(1)与动环(6)、静环(3)之间形成允许物料进入环形空腔(10)，机封座(1)内腔密封段设置受压弹簧(11)，动环(6)与静环(3)的凹陷(9)只在其部分厚度开设，而动环(6)与静环(3)的其余部分厚度保持原圆环形状；动环(6)与静环(3)的接触面相互紧贴；大幅度提升了动环、静环的抗震强度，可有效地避免摩擦副发生振裂现象。

技术领域

本实用新型涉及一种转子泵轴密封装置。

背景技术

转子泵又称胶体泵、叶轮泵、万用输送泵等，由于其叶轮形如凸轮，又称作凸轮泵，转子泵属于容积泵；一般为双转子。转子泵是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体物料的目的。通常由电机驱动一对同步齿轮，传动主副轴，双转子分别在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转，使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力；进口处为低压区，出口处为高压区。转子泵主要用于卫生级物料和腐蚀性、高粘度物料的输送。

由于转子泵工作时物料在泵输出端需承受较高压力，物料很容易从转动的轴间泄漏。为了避免流体物料泄漏，转子泵的轴密封非常重要，伴随转子泵技术的发展，转子泵的轴密封一直是其关健技术之一；提升转子泵的轴密封性能与轴密封的使用寿命，是本领域技术人员长期追求的目标。目前转子泵的轴密封主要包括机械式轴密封与填料式轴密封，以机械式轴密封为主。转子泵的机械式轴密封是利用弹簧迫使随轴转运的动环与相对静止的静环端面相互紧贴形成密封的转动副，周边的缝隙处用O形圈密封。由于转子泵工作时动环与静环摩擦，包括动环与静环及O形圈的机封件都需承受发热磨损，导致其性能下降，直至出现流体物料明显泄漏时就需要停机保养。现有技术方案中，也有利用其所输送的流体物料来润滑冷却机封件的方案，其机封件在轴向是固定不动的，如中国专利文献CN201401323Y是本实用新型专利申请人的关联公司申请的实用新型公开文件，由于进出机封件所在空间的流体物料具有较高压力，对机封件有较大的挤压力，并且一旦过多堆积不流通，就会持续升温，降低流体物料对机封件的冷却效果，影响转子泵的轴密封性能与轴密封的使用寿命。

事实上，进出机封件所在空间与其接触的流体物料的压力是变化的，本案发明人经多年研究发现，现有技术其机封件在轴向是固定不动的设计，正是对流体物料压力的变化没有采取合适的应对措施，才导致变化的流体物料压力冲击对轴密封性能与轴密封的使用寿命造成较大的影响；那么，如何克服流体物料压力冲击对轴密封性能与轴密封的使用寿命造成的较大影响；对此，本案发明人提出了在现有技术方案，动环座设置受压弹簧的基础上，在动环座与转子叶轮之间设置浮动销的方案，使得机封件可以沿轴向浮动，随着流体物料压力的变化，使得物料压力上升时密封性也随之同步上升，可保证物料压力上升时的密封；当物料压力下降时，上述机封件又自动复位，得以休整；这样就可以达到动态平衡，可有效地克服流体物料压力冲击对轴密封性能与轴密封的使用寿命造成的较大影响；也可有效地避免物料过多堆积不流通而造成的持续升温，影响转子泵的轴密封性能与轴密封的使用寿命的现象。对此，申请人的关联企业于2016.10.21提出了CN201610917398.4专利申请，发明名称为“转子泵轴密封装置”，该项专利申请现已经公布，公布号为CN106286291A。该公布方案中，静环座内壁圆周设置凸筋，静环外侧壁圆周设置相应的凹陷，动环座内壁圆周设置凸筋，动环外侧壁圆周设置相应的凹陷，各凸筋与凹陷之间形成松配；以此解决动环、静环的定位与动环与轴之间的传动。为了便于制作，动环、静环的凹陷贯穿其所在壁的厚度。