[实用新型]一种用于拼板机的上料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于拼板机的上料机构，包括上料架，还包括推动装置，上料架铰接在拼板机上，推动装置设置在上料架的左侧；推动装置包括底座、移动平台、推板，底座的上表面上固定设置有一号气缸、二号气缸，两者的上方共同连接有移动平台，移动平台的上表面上固定设置有三号气缸，三号气缸与推板相连接；一号气缸与二号气缸的活塞伸长时，推板的下表面与上料架的上表面相齐平；上料架的中部开设有开口，上料架的两侧对称设置有侧固定板，侧固定板上固定设置有立板，立板连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接有二号挡板；电动伸缩杆伸长时，二号挡板位于后支撑板的上方。本上料机构节约原料，降低了生产成本，提高了生产效率以及成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种上料机构，尤其涉及一种用于拼板机的上料机构。

背景技术

拼板机是生产细木工板(大芯板)的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯等原料制成的规格的板条。在加工过程中，经过涂胶后的原料由传送装置运送至上料架处，再由上料架将原料输送到拼板机内进行挤压成型。传统的上料架结构十分简单，只是将原料直接输送到拼板机内，然而传送装置在传输过程中并不能确保原木或木芯同时到达上料架，使得原木或木芯并未对齐就直接输送到拼板机内，导致加工的精准度降低，并且裁切侧边时会浪费更多的原料，提高生产成本。此外，上料架在运送涂胶后的原木或木芯的过程中，还容易出现原木或木芯滑落的情况，严重影响了生产效率以及成品的质量。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于拼板机的上料机构。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于拼板机的上料机构，包括上料架，它还包括推动装置，上料架铰接在拼板机上，推动装置设置在上料架的左侧；

推动装置包括底座、移动平台、推板，底座固定在地面上，底座的上表面上固定设置有一号气缸、二号气缸，一号气缸与二号气缸的上方共同连接有移动平台，移动平台的上表面上固定设置有三号气缸，三号气缸与推板相连接；一号气缸与二号气缸的活塞伸长时，推板的下表面与上料架的上表面相齐平；

上料架的中部开设有开口，开口的左侧为左支撑板，开口的右侧为右支撑板，开口的后侧为后支撑板，开口的前侧为前支撑板；右支撑板的上方设置有一号挡板，前支撑板的上方设置有前支架，左支撑板的左侧中部、右支撑板的右侧中部对称设置有连接件，连接件铰接有动力装置；

左支撑板的左侧后部、右支撑板的右侧后部对称设置有侧固定板，侧固定板上固定设置有立板，立板连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端连接有二号挡板、另一端与配套的电机相连接；电动伸缩杆伸长时，二号挡板位于后支撑板的上方；

一号气缸、二号气缸、三号气缸分别连接有配套的电磁阀，电磁阀以及电机均与控制箱相连接。

进一步地，一号气缸、二号气缸竖直设置在底座上，三号气缸水平设置在移动平台上。

进一步地，一号挡板与前支架相互垂直。

进一步地，前支架的长度不大于上料架的长度，一号支架挡板的长度不大于上料架的宽度。

本实用新型公开了一种用于拼板机的上料机构，在上料架将原料运送到拼板机内之前将原料对齐，有利于原料进入到拼板机内，提高了加工速度和精准度，避免过多的裁切侧边，节约原料，降低了生产成本。并且，本上料机构在上料架上升过程中能够一直将原料夹紧，避免了原木或木芯滑落的情况，进一步提高了生产效率以及成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型上料架的结构示意图。

图2为本实用新型推动装置的结构示意图。