[实用新型]氟化氢铵高效结晶设备

说明书

本实用新型提供了一种氟化氢铵高效结晶设备，包括桶体及桶盖，桶体设有丝杆，丝杆的滑块上设有圆板状的推板，推板外壁与桶体内壁抵持；桶盖上设有多条冷却管，各冷却管内均设有抽水管，抽水管经汇流管及第四管道与第二水泵连通；桶体的外侧套设有冷却罩，冷却罩内设有夹腔，夹腔的顶部与第一水箱通过出水管连通、底部通过进水管与第一水泵连通，第一水箱与第二水箱通过第一管道连通，第二水箱的侧壁上设有制冷片，第一水泵与第二水箱通过第二管道连通，第一水泵与进水管连通；第二水泵与第一水箱通过第三管道连通，汇流管与进水管通过第五管道连通，推板上对应冷却管设有多个通孔；其采用水冷降温方式对氟化氢铵溶液进行冷却，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及氟化氢铵结晶领域，更具体的，涉及一种氟化氢铵高效结晶设备。

背景技术

氟化氢铵是一种具有腐蚀性的化学物质，可以溶解玻璃，微溶于醇，极易溶于冷水，而且非常容易潮解，主要用于玻璃蚀刻剂、消毒剂、硅素钢板的表面处理剂等。

在湿法生产氟化氢铵的过程中需要将氟化氢铵水溶液浓缩、冷却结晶，传统的结晶器是采用槽式冷却结晶，既将浓缩后的液体在一只敞开的槽子中进行自然或强制通风冷却，使氟化氢铵结晶出来，但是槽式冷却结晶器占地面积大，为了提高冷却效果，采用的结晶槽是高度很低而与空气接触面很大的槽子；敞开结晶使空气中的灰尘等杂物容易进入产品中，使产品中的黑点偏高，影响产品的质量，难以满足高品质的产品要求；由于槽式结晶采用风冷，冷却效果不理想，结晶时间长，产能少。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种氟化氢铵高效结晶设备，其结构新颖，采用水冷降温方式对氟化氢铵溶液进行冷却，提供足够的便于氟化氢铵溶液冷却结晶的区域，加速冷却结晶，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种氟化氢铵高效结晶设备，包括机架及固定设于所述机架上的桶体，所述桶体底部连通设有下料管，所述下料管上设有下料阀，所述桶体的顶部盖设有桶盖，所述桶盖与所述桶体通过螺钉固定连接，所述桶盖上设有投料管，所述投料管一端与所述桶体内部连通、另一端盖设有密封盖；所述桶体的底部内壁固定安装有支撑架，所述支撑架与所述桶盖之间通过轴承穿设有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿所述桶盖、且与驱动电机的输出轴通过联轴器连接，所述驱动电机固定安装在所述机架上，所述丝杆上套设有沿所述丝杆滑动的滑块，所述滑块的外侧固定设有推板，所述推板呈圆板状、且外壁与所述桶体内壁滑动抵持；

所述桶盖上设有多条竖直设置的冷却管，所述冷却管的低端密封、且伸入所述桶体内部，所述冷却管的顶部与所述桶盖焊接固定，所述冷却管的顶端敞开、且位于所述桶盖的外侧；各所述冷却管内均设有抽水管，所述抽水管的底端伸入所述冷却管内、且靠近所述冷却管的底部，所述桶盖的上方设有汇流管，各所述抽水管的顶端均与所述汇流管连通；所述桶体的外侧套设有冷却罩，所述冷却罩覆盖所述桶体侧壁及底部，所述冷却罩内设有夹腔，所述夹腔的形状与所述冷却罩形状相适配，所述冷却罩的顶部侧壁固定设有与所述夹腔连通的出水管，所述冷却罩的底部侧壁固定设有与所述夹腔连通的进水管，所述进水管上设有第一电磁阀，所述机架上固定安装有第一水箱及第二水箱，所述第一水箱位于所述第二水箱的上方、且所述第一水箱的底部侧壁与所述第二水箱的顶部侧壁通过第一管道连通，所述第一管道上设有第二电磁阀，所述第一水箱的顶部与所述夹腔通过所述出水管连通，所述第二水箱的侧壁上安装有制冷片，所述制冷片的制冷面朝向所述第二水箱内部设置；所述第二水箱的下方设有第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述机架上，所述第一水泵的进水口与所述第二水箱的底部通过第二管道连通，所述第一水泵的出水口与所述进水管通过一号三通管连通；所述第一水箱的上方设有第二水泵，所述第二水泵固定安装在所述机架上，所述第二水泵的出水口与所述第一水箱的顶部通过第三管道连通，所述第二水泵的进水口连通设有第四管道，所述第四管道上设有第三电磁阀，所述第四管道的另一端与所述汇流管通过二号三通管连通，所述二号三通管与所述一号三通管之间通过第五管道连通，所述第五管道上设有第四电磁阀；